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公司主營產品：
一.雙相不銹鋼
   S31803/F51/1.4462、  S32205/2205/F60、   S32750/2507/F53/1.4410
二.耐蝕合金：
  (一)  Incoloy合金: 800、800H、800HT、825、926
 （二） Inconel合金: 600、625、690、718、725
 （三） Monel合金: Monel400、MonelK500
 （四） Hastelloy合金: HC-276、HC-22、HC-2000、HC、HB
三.高溫合金：
GH3030、GH2132、GH3039、GH3044、GH3128、GH4169、GH4145、GH333
四.特殊不銹鋼：
    904L、254o、AL-6XN、253MA、310S、 304H、304LN  
316LN、 317LN、 316Ti、 316H、725LN
五.沉淀硬化不銹鋼：17-4PH/630、15-5PH、17-7PH/631
六.奧氏體不銹鋼：304、304L、304H、321、316、316L、317L
七.鐵素體不銹鋼：430、430F、T91
八.馬氏體不銹鋼：410、410S、420
產品可按GB、美國ASTM/AE、JIS、德國DIN、歐盟EN等生產，材質、規格齊全，也可根據客戶的要求定做，為客戶提供科學的解決方案和優良的產品服務，歡迎蒞臨我公司參觀、考察！

原來的普通球化退火被替換成高溫淬火高溫回火，然后再進行普通的淬火和回火，也就是雙重淬火工藝，此種技術可以使沖擊韌性幾乎不，就可以大的斷裂韌性，而其硬度也比普通熱處理要高。除了以上發展于工藝基礎上的熱處理工藝外，由于科技的進步和發展，開始涌現出一些新的熱處理工藝技術，例如強烈淬火和深冷處理技術等。而這些新技術的特性都非常優良，應用前景十分看好。強烈淬火技術有著極大的冷速，但是可以避免開裂和畸變，使鋼的力學性能顯著、零件的使用壽命也。并且在大多數情況下，強烈淬火技術還具有節能、、環保等，因而其前景十分廣闊。此外還有模具表面氣相沉積強化的研究，氣相沉積主要分為化學氣相和物相兩種沉積。通過大量生產數據統計可知，處理的溫降約為22℃。盡管噴入的石灰粉對鐵水有冷卻作用，噴吹時間內鐵水有自然溫降，但是由于噴入的鎂粉有部分與鐵水中的氧反應，或未來得及反應的鎂與渣中的氧反應生成MgO而放熱，從而部分彌補了鐵水溫降的緣故。表面感應淬火處理是目前應用為廣泛的金屬表面強化手段之一。目前國內外冶金生產線上大量采用表面感應淬火輥，表面硬度均勻性在HRC±1.5,c淬硬層深度3-5mm，顯著了輥子表面硬度和耐磨性，同時整輥兼有良好的強度、剛性、韌性，并且便于后續鍍鉻生產。工藝如下：1、淬火感應加熱淬火有兩種基本：同時加熱和連續加熱淬火。同時加熱一般適用于一次加熱完成淬火的零件，對于大型輥坯，任何設備都無法達到如此高的淬火功率，因此只能采用連續加熱淬火。2、加熱和冷卻對于感應加熱淬火，決定工件淬火后組織和性能的主要因素是加熱速度和溫度。感應加熱由于速度快，時間短，在達到淬火溫度的整個時間內，不會發生晶粒長大現象，因此可以采用比普通加熱淬火溫度更高的淬火溫度，采用冷卻法，冷卻水壓力80-100kpa，在連續加熱的同時進行冷卻，冷卻速度是加熱速度的1/3~1/2。