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廣東利安主營銷售的40Cr 20Cr 45Cr 45# 35# 10# 20#精拉光圓棒是對原棒磨光經過了磨光處理，磨光棒，表面光滑，無沙孔，無裂痕，精拉光圓 調質磨光圓 直線度好 直徑公差小2個絲 光潔度高，切削加工性能好，塑性高，強度也高，廣泛用于自動切削機床加工緊固件和標準件，如雙頭螺栓，螺釘，螺母，管接頭，彈簧座等。

精拉光圓特點：

直線度好，光潔度高，精度公差小  好車削加工，

1.高精確度：確保公差準確、統一。

2.表面光滑：表面光滑明亮。

3.材料大量節省：公差小、表面光亮，使原材料的耗損極少，相對利用傳統車床機加工切削所耗損的材料，節省的材料和時間是非常可觀的，特別當材料用量大，材料成本的節約更為顯著。

4.加工時間及加工機械節省：由于精度準確，表面狀況良好，可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，免去了大量機加工時間及節省配置加工機械的費用。

精拉光圓主要用途：

1、自動車床加工、五金沖壓件加工；

2、電子工業、光線纖接頭、光碟機、掃描儀、醫療用器材；

3、家用電器、儀器儀表行業；

4、辦公設備（電腦、影印機、相機、傳真機等）；

5、鐘表元件、眼鏡；

6、電子端子針、計時器、化油器；

7、裝飾品、燈飾品、汽車、機車、鏈條；

8、清潔車掃具、玩具；

9、筆類、手袋配件、皮帶扣、漁具等；

10、雙頭螺栓、螺釘、螺母、管接頭、彈簧座等。

 電鍍性能好：切削加工非常容易；可鉆深孔、銑深槽等；加工效率比普鋼可大幅提高；產品的電鍍性能好，能替代銅制品，大大降低產品成本；光潔性好：經車加工后的工件表面光潔度好；環保性：符合歐盟

產品可以出口機械設備：木工機械、陶瓷機械、造紙機械、玻璃機械、食品機械、建筑機械、塑料機械、紡織機械、千斤頂、液壓機等；

電器產品部件：電機軸、風扇軸、縫紉機軸等；

家具：特別是出口金屬家具，如茶幾、椅子、戶外家具；

金屬器具：園林工具、燒烤爐網架、螺絲刀、防盜鎖等；

小五金零配件：如導軌、機鍵、螺母、螺絲、圓釘、六角釘、八角釘以及各種不同規格標準件等；汽車、摩托車零配件等。

45#廣泛用于機械制造，這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好，45號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發揮45#鋼優越的機械性能，常將45#鋼表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度                                                                                                                                                       化學成分

C 0.42~0.48

Si 0.15~0.35

Mn 0.60~0.90

P≤0.030

S≤0.035        

Cu≤0.30

Ni≤0.20

供貨狀態硬度

137~170HBS

167~229HBS

201~269HBS。

抗拉強度>686MPa

屈服強度>490MPa

伸長率δ5>17%

收縮率ψ>45%

沖擊韌性值>78J/cm2

硬度201~269HB                            

淬火、回火規范 淬火溫度820℃~870℃，水冷，回火溫度550~650℃，出爐極冷。

抗拉強度>686MPa，屈服強度>490MPa，伸長率δ5>17%，收縮率ψ>45%，沖擊韌性值>78J/cm2，硬度201~269HB。

常用中碳調質結構鋼。該鋼冷塑性一般，退火、正火比調質時要稍好，具有較高的強度和較好的切削加工性，經適當的熱處理以后可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性，材料來源方便。適合于氫焊和氬弧焊，不太適合于氣焊。焊前需預熱，焊后應進行去應力退火。

正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。該鋼經調質處理后，其綜合力學性能要優化于其他中碳結構鋼，但該鋼淬透性較低，水中臨界淬透直徑為12~17mm，水淬時有開裂傾向。當直徑大于80mm時，經調質或正火后，其力學性能相近，對中、小型模具零件進行調質處理后可獲得較高的強度和韌性，而大型零件，則以正火處理為宜，所以，此鋼通常在調質或正火狀態下使用。液相線溫度

1495℃左右，碳含量0.42~0.50%。

參考對應鋼號：中國GB標準鋼號45；日本JIS標準鋼號S45C/S48C；德國DIN標準材料鋼號1.0503；德國DIN標準鋼號C45；英國BS標準鋼號IC45/080A47；法國AFNOR標準鋼號CC45；法國NF標準鋼號C45；意大利UNI標準鋼號C45；比利時NBN標準鋼號C45-1；瑞典SS標準鋼號1650；西班牙標準鋼號F.114；美國AISI/SAE標準鋼號1045；國際標準化組織ISO標準鋼號C45E4。

滲碳處理

一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調質+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情況下采用0.35%）。經熱處理后，表面可以獲得很高的硬度(HRC58－－62)，芯部硬度低，耐沖擊。

如果用45號鋼滲碳，淬火后芯部會出現硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優點。采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強度已經可以達到很高，應用上不多見。0.35%從來沒見過實例，只在教科書里有介紹。可以采用調質+高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。

加工處理規范

冷壓毛胚軟化處理規范：溫度740~760℃，保溫時間4~6h，以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤600℃，出爐空冷，處理前硬度≤197HBS，處理后硬度≤156HBS。

正火規范：正火溫度850-870℃，正火后硬度170-217HBS。

調質處理規范：淬火溫度840±10℃，水冷淬火；回火溫度600±10℃，出爐空冷。

執行標準中

GB/T699-1999標準規定的45鋼推薦熱處理溫度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的性能為屈服強度≥355MPa

GB/T699-1999標準規定45鋼抗拉強度≥600MPa，屈服強度≥355MPa，伸長率≥16%，斷面收縮率≥40%，沖擊功為39J。

45鋼調質硬度在HRC20~HRC30之間；

45鋼淬火硬度在HRC55~58之間,極限值可達HRC62；

45號鋼要放置15-20天才能使用,是因為要進行時效處理,使鋼的性能穩定下來，

實際應用的高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。

45號鋼為優質碳素結構用鋼，硬度不高易切削加工，模具中常用來做模板，梢子，導柱等，但須熱處理 。

1. 45鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（高可達HRC62）為合格。

實際應用的高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。

2. 45鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。

調質處理后零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調質+表面淬火提高零件表面硬度。

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