改性防火勻質板設備江西全自動模箱水泥基勻質板設備操作系統

勻質板生產設備系統：1、自動攪拌系統，2、自動制板機，3、自動切割鋸，4、碼垛系統，5、傳送系統，6、全自動包裝機設備智能化：通過配方和生產工藝流程設計生產線，采用配方和工藝固化到生產線中的方法來實現電腦的整機操作，從而實現智能化，避免了生產過程中的人為誤 差。 

水泥基勻質板設備具有自動化程度高，連續生產，用人少，產量高，一機多用。原料易購等特點。工作原理是加入無機化工材料，不用脫水經特殊工藝使板材一次成型，厚薄均勻，規格隨意可調，勻質板設備生產出的勻質板防火、防水、環保、隔音、保溫、節能。

勻質保溫板又稱為勻質防火保溫板或勻質改性防火保溫板,是在傳統的聚苯板基礎上進行改良,從而達到A級阻燃效果的新型保溫隔熱材料。勻質保溫板，使用溫度可高達1500℃。在高溫大火不軟化變形，不粉化脫落，且材料本身不燃。不給大火蔓延提供絲毫可乘之機。在大火之后，物理強度與保溫性能幾乎不受任何影響。同時，產品不含重金屬，甲醛等有害物質，過火時無毒無味，不會對作業人員和周圍環境造成任何傷害。產品纖維孔狀結構，并擁有良好的吸聲性能。

 1.不可燃——特殊的蜂窩狀防火隔離艙結構，使產品防火等級為A級 2.耐高溫——使用溫度可以達1000°C,熔點可以到1500°C以上 3.無形變——高溫大火中不軟化變形、不滴落流淌、不脫落

4.穩定可靠——過火后，物理強度與保溫性能幾乎沒有損失，依然可以繼續使用
5.壽命長———本品采用無機材料形成的蜂窩狀隔離艙強度大，與建筑本同壽命，不許后期更換保溫層、

模型壓制成型勻質板設備生產工藝：原材料計量---模具準備---噴脫模劑---料將攪拌進入升降平臺的模具車---推送到養護室--- 固化養護---脫模---切割—養護---檢驗入庫---出廠。

水泥基勻質板設備產品制作流程；

1、模壓型勻質板設備將水泥、纖維等原料由配料系統進行配料制漿，使原材料充分混合，保持均勻。
2、將料漿輸送到儲漿池中，不斷在攪拌使其保持均勻，將料漿送到儲漿罐后再送至流漿箱，在流漿箱內同樣攪拌以保持均勻性。
3、料坯由流漿成型筒脫落，由接坯機接送到定位切坯處，由切刀對料坯的縱向切邊，請選擇勻質板切割設備切下來的余料由接坯機輸送到回料攪拌機，再由攪拌機攪拌后輸送到儲漿池以再次使用。
4、這時由液壓堆垛機吸盤將料坯吸氣至堆垛小車處，完成堆垛工作。
5、使用運輸小車將堆垛的料坯送入養護。