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主要施工步驟：
1.鉆孔 孔徑一般在80-100mm范圍，鉆孔垂直誤差小于1%
2.孔內灌殼料 套殼料又稱封閉泥漿，到鉆孔到設計深度后從鉆內灌入封閉泥漿，其作用是封閉單向閥管和鉆孔之間的空隙，迫使從灌漿孔內開環，壓出的漿液擠破套殼料注入四周土層。
3.在充滿封閉泥漿的鉆孔插入單向閥管（劈裂注漿管）一般用內徑40~60的塑料管，每隔33~50cm鉆一組射漿孔(即每米2~3組）外包橡皮套，插入鉆孔時管端封閉管內注水。
4.在封閉泥漿達到 yi定強度后，在單向閥管內插入雙向密封注漿芯管進行分層注漿。首先加大壓力使漿液頂開橡皮套，擠破套殼料，在土地產生劈裂，并沿著裂縫擴散，擴散范圍受泥漿壓力、時間、漿液配比、土層特征等留漿液，以便于第二次重復注漿（單向閥塑料管即留在注漿后的土層中）。

一、注漿管安裝關鍵施工工藝流程：臺模加工、安裝一注漿管加一彈簧鋼筋骨架、網片綁扎一注漿管及安裝預埋預留一側模安裝一工序驗收一混凝土澆筑一混凝土養萬方數據厚為確保臺模的整度，鋼板接縫焊縫應均勻。
1.每塊臺模就位時將蒸汽探頭等敷設在臺摸底部，安裝就位后調整靠模。根據實際需求安裝1200m兩側成型好的鋼筋應進行升類擺放井做好標識。
2.注漿連接鋼筋a徑小于等于16時，連接鋼筋a徑大于16。
3.根據構件，將彈簧骨架注漿管切割下料。切割面必頒平繁、無毛刺。其平段長度必須≥連接鋼筋措接、注漿管彎曲過程中不褂小現注漿管內徑壓輔、裂隙等現象注紫m與fl裝忤成45-56.
二、彈簧鋼筋骨架注漿管按照構件施剛綁扎鋼筋骨架鋼筋竹架、綁扎成荊后臆堆放在規定位需吊運至臺橫。鋼筋綁扎過程應嚴格按艦托進行質壁控制同時做好成品圍護
三、注裝管投安駐頂留預埋注漿符頂埋在模板進行定位，
四、倒模安裝樓梯、構件側模等盡可能使用增加模板周轉率。根據設計尺寸．模板使用剪板機、折邊機．訓剖機等進行切剖，下料標準進行鋼筋隱蔽、橫板等對于驗收不合格的進行整政至符合施工技術混凝土澆筑
五、養護1.混凝土拌制前，應測定砂、石含水率并根據測試結果調整施工配合比。
2.混凝土應均勻布料，振搗要做到“快插慢拔”，并且上下微微抽動，使混凝土上下振搗均勻。振搗依次順序進行，避免過振、漏振，直至混凝土表面呈水平，不再顯著下沉、不再出現氣泡、表面泛出灰漿為止。振搗時應避免振搗捧觸及構件側模、注漿管、管線、預埋件等。
3.混凝土施工過程中應有專人負責看護鋼筋、模板、水電預留預埋，防止變形、移位等。并及時做好構件表面的壓光及疊合板表面拉毛等工序。
4.混凝土進場應進行坍落度測試，同一批次同強度等級的混凝土制作不少于3組試件，一組用于標準養護，另兩組進行同作用養護用以測定脫模及允許吊運時間。