| 煤場堆取料無人值守系統|斗輪機全自動控制系統 |
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價格：1000 元(人民幣) | 產地：山東濟南市 |
| 最少起訂量：1套 | 發貨地：山東濟南市 | |
| 上架時間：2022-06-06 10:20:26 | 瀏覽量：364 | |
濟南祥控自動化設備有限公司
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| 經營模式：商業服務 | 公司類型：私營有限責任公司 | |
| 所屬行業：專用儀器 | 主要客戶：煤礦煤場、熱電廠、煉鋼廠、煤化工 | |
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| 聯系人:周祥 (先生) | 手機:19533303095 |
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1.煤場堆取料無人值守系統|斗輪機全自動控制系統，系統概述 隨著自動化控制和通訊技術的不斷發展，各行各業自動化程度也越來也高。運輸市場激烈的競爭要求企業不斷提升自身的綜合競爭能力。一方面通過企業流程再造規范管理， 另一方面改變傳統的工藝模式，提高自動化程度，降低勞動成本，提高企業效率。在這樣的背景下， 礦石散貨料場中，通過改變以往人工堆取料作業的做法，引入自動化的手段，實現堆、取料作業全 過程的自動化，提高港口的自動化水平，將會提高企業的綜合競爭能力。 自動化作業系統是散貨運輸行業的一項全新技術，它實現了散貨堆場內堆取料機的自動堆、取料作業。通過使用先進的工業自動化、檢測、測繪、計算機圖像圖形技術以及通訊技術，可實現堆取料機的自動化堆取料作業。在本系統中，利用激光掃描技術對料堆進行動態實時掃描，并進行仿真處理，形成三維圖像及料堆信息數據庫；將堆料、取料作業計劃自動轉化為PLC控制指令，控制堆取料機自動尋址；然后根據設定的數據，如堆形、堆寬、堆高等，進行自動堆料；或者根據的料堆，自動尋找料堆切入點，進行自動取料。 國際上的料場自動化技術發展至今，可以概括地分為三個發展階段：第一階段：是實現堆取料設備的遠程手動以達到料場作業自動；第二階段：在第一階段的基礎上實現了堆取料設備的半自動作業；第三階段：在前兩個階段的基礎上實現了堆取料設備的全自動作業。  2.煤場堆取料無人值守系統|斗輪機全自動控制系統，系統優點： 一周7天，1天24時全自動作業 全自動作業的效率遠遠高于人工作業的效率 全自動作業避免了人工作業時誤動作導致停機的情況 構建了全新的工作環境，降低操作人員的工作強度 低運營成本，增加經濟效益，獲取人工作業無法實現的高附加產值（如：高精度混配作業） 提高料場管理的自動化及信息化,使料場管理水平進一步提升 立新型的數字化、智能化堆場信息，為管理人員進行決策提供真實可靠的數據支持服務。 3.遠程全自動操作系統 我們的全自動無人值守系統可以提供遠程全自動操作功能，同時在中央控制室內配置專業操作人員控制臺（包括操縱桿、按鈕、選擇開關……），使操作人員能夠在需要時遠程人工接管起重機。 4.遠程操作站PLC 我們在遠程操作站安裝PLC站。這個控制站包括PLC模塊、通訊單元、電源、開關、斷路器等。  從遠程操作臺顯示器上看到的視頻畫面 5.高精度3D成像服務器 成像服務器用來收集、處理點云數據并生成3D圖像。把料堆的切入點及特征點發給PLC，同時實時更新、計算各機構位置。 把計算好的位置及3D圖像的基本信息發給PLC，為全自動控制提供基礎數據。  6.設備作業過程中料堆三維輪廓實時更新圖 實時取料斗輪從內邊取料一個回合完整的過程如圖： 1）斗輪從內邊往外邊取料開始階段。斗輪位置1 2）斗輪從內邊往外邊取料中間階段。斗輪位置2 3）斗輪從內邊往外邊取料外邊階段。斗輪位置3。 7.操作及管理人員可以通過CMS查看設備各機構的運行狀況。 8.混配兩機取料瞬時流量曲線圖 以下為混配作業兩機瞬時流量歷史曲線截圖，兩機瞬時流量滿足對恒流量精度的要求。 歷史曲線截圖： 9.煤場堆取料無人值守系統|斗輪機全自動控制系統，單機流量曲線圖 紅色曲線為懸臂皮帶流量曲線 |
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