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有機(jī)廢棄物發(fā)酵罐是一種無(wú)害化處理設(shè)備，能處理各種糞便、畜禽尸體、廚余垃圾、生活污水淤泥等。有機(jī)物廢料水分只要不百分之70，不需添加任何輔料，即可直接投入罐體內(nèi)，該設(shè)備可適用不同地域高濕、高寒的有機(jī)肥加工制作，采用立式封閉罐體結(jié)構(gòu)，減少安裝占用空間。該裝置利用好氧微生物有氧發(fā)酵原理，使微生物充分利用畜禽糞便和尸體中的有機(jī)質(zhì)、殘留物蛋白等，在一定溫度、濕度和氧氣充足的環(huán)境條件下迅速繁殖，已達(dá)到畜禽廢棄物無(wú)害化處理的目的。

發(fā)酵原理：

家禽糞便好氧發(fā)酵罐采用的是高溫好氧降解技術(shù)，利用微生物菌群，好氧發(fā)酵1天將家禽糞便轉(zhuǎn)化為有機(jī)肥，該方法速率快、鹽度適應(yīng)性好、高溫活躍性好（甚至能達(dá)到80℃）。相對(duì)好氧堆肥而言，高溫好氧反應(yīng)過程無(wú)任何有害物質(zhì)產(chǎn)生，產(chǎn)出的氣體比較小、耗時(shí)短、過程可控制、易操作、降解快、資源化效果好，可以處理混合環(huán)保垃圾，運(yùn)行費(fèi)用低。整個(gè)處理過程，不存在二次污染。符合國(guó)家餐廚垃圾處理的“減量化、無(wú)害化、資源化”就地處理原則。

有機(jī)肥發(fā)酵罐處理工藝流程包含混料部分、高溫好氧發(fā)酵部分、自動(dòng)收料部分三個(gè)過程。

（1）混料部分

混料部分是將含水率80%的污泥等廢棄物與回流物料或調(diào)理機(jī)、高溫生物發(fā)酵菌按照一定比例在混料機(jī)內(nèi)進(jìn)行充分混合，達(dá)到發(fā)酵條件。畜禽糞便等廢物可直接發(fā)酵。  混料的目的主要是通過混料達(dá)到高溫好氧發(fā)酵條件，并能夠使物料具有良好的通透性。

（2）高溫好氧發(fā)酵部分

該過程可分為升溫階段、高溫階段、降溫階段。物料進(jìn)入發(fā)酵室內(nèi)，在1-2天內(nèi)分解，釋放的熱量使物料溫度升高，溫度一般為50～65℃�？蛇_(dá)到80℃。通過送風(fēng)向發(fā)酵室內(nèi)均勻送氧，滿足發(fā)酵過程氧氣量需求，使物料充分發(fā)酵分解，高溫階段維持5-7天。當(dāng)分解速度緩慢下降時(shí)，溫度逐漸降低。整個(gè)發(fā)酵過程持續(xù)9-10天。溫度升高與通風(fēng)充氧加快物料水分的蒸發(fā)，從而減少物料體積，達(dá)到物料的減量化、穩(wěn)定化的處理目的；發(fā)酵室溫度在50℃以上維持5～7天，可以較好的殺滅蟲卵、病原菌和雜草種子。符合《畜禽糞便無(wú)害化》（GB7959-87）處理要求，達(dá)到污泥無(wú)害化處理的目的 。

(3)自動(dòng)收料部分

發(fā)酵室內(nèi)的污泥或其他廢棄物在主軸翻拌以及重力作用下逐層下落，發(fā)酵完畢后排出，發(fā)酵后的物料作為肥原料出售，實(shí)現(xiàn)資源化利用。

1.罐體封閉：罐體采用全封閉式，發(fā)酵產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過廢氣處理系統(tǒng)處理后，排出罐外，消除二次污染。

2.隔熱處理：罐體內(nèi)部采用聚氨酯做保溫層，受外界影響小，確保一年四季發(fā)酵。

3.驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)：采用液壓驅(qū)動(dòng)，推力大，可以罐體內(nèi)腐熟物滿載負(fù)荷運(yùn)行，確保運(yùn)行安全可靠，維修成本低。

4.壽命長(zhǎng):與糞便接觸部分全部采用304不銹鋼，防腐蝕、使用壽命長(zhǎng)。

5.電氣控制：采用PLC芯片自動(dòng)與手動(dòng)相結(jié)合控制系統(tǒng)，方便操作控制。