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浙江耐酸磚泰州耐酸瓷磚眾光供應，眾光廠家位于河南省焦作市修武縣城北一公里處，廠家供應的耐酸磚產(chǎn)品可x貨直發(fā)可定做加工，詳情歡迎咨詢眾光耐酸瓷業(yè)。

眾光耐酸磚生產(chǎn)廠家建立于1998年，廠家建立以來以生產(chǎn)防f、耐酸、耐堿產(chǎn)品為主，為更多防f工程做貢獻，眾光耐酸磚生產(chǎn)工藝主要包括原料磨粉、陳化、物料烘干、制磚、烘干、燒結，具體如下：

1、原料磨粉及陳化

眾光目所用原料為瓷石、黑砱矸、黑矸、木節(jié)土和長石，原料由鏟車送至喂料機分別計量后落入皮帶輸送機，原料和水經(jīng)濕式球磨機進料口進入球磨機中粉磨，磨好的物料成漿狀，含水率約30%，漿狀物料經(jīng)管道送入濕式震動篩中篩分。合格粒徑物料由泵送入陳化罐中陳化3天，不合格粒徑物料由管道返回球磨機中繼續(xù)磨粉。

2、物料烘干

陳化后的混合物料由泵打入噴霧干燥塔中進行烘干，熱源采用燃氣熱風爐熱煙氣，溫度控制在700℃左右，烘干后的物料含水率為3—4%，干燥好的物料經(jīng)振動篩篩分后。合格粒徑物料由皮帶輸送機、斗式提升機送入料倉中備用，不合格粒徑物料由物料轉(zhuǎn)運車運至球磨車間，由皮帶輸送機送入球磨機中重新粉磨。

3、制磚

烘干后的物料由料倉底部落入皮帶輸送機中，經(jīng)斗式提升機輸送至制磚機緩沖倉中，制磚機直接壓制成合格尺寸的型坯，由軌道自動送入烘干窯。

4、烘干燒結

干燥窯利用燒成窯余熱烘干型坯，烘干窯軌道速度約1.5m/min,溫度控制在50-120℃.烘干后由軌道送入燒成窯，燒結時熱源采用*然氣燃燒產(chǎn)生的熱煙氣，燒成窯軌道速度約1.5m/min，溫度控制在100-1190℃，燒結完成即為成品。