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板式壓濾機是一種間歇式壓濾裝置，用于各種介質過濾，濾餅效果好，濾餅含水率低。

板式壓濾機詳情介紹：

板式壓濾機是一種間歇式壓濾裝置，用于各種介質過濾，濾餅效果好，濾餅含水率低。

我公司生產的平板壓濾機采用積木式結構，各部分結構合理。 連接簡單，使用不同的

組合，適合不同用戶的要求。 整機自動化程度高，生產能力大，可在高壓下運行。 濾

餅液體含量低，單位產量高，占地面積小等特點，其用途可與進口壓濾機相媲美。

板框壓濾機脫水過程：

板和框架相互布置，濾布覆蓋在濾板的兩側，板和框架由壓緊裝置壓緊，即壓板室形成

在板之間 和框架。 在板的上端和框架的同一部分，有一個小孔，一個通道，加壓到0.2~0.4MPa

的污泥，并且通道進入壓濾室，過濾器的表面 在板上刻有凹槽，鉆出用于排出濾液的下端

A孔，濾液在壓力下通過濾布沿凹槽和通道排出，排出污泥。 自動化板框式壓濾機已在開發。

板式和框式壓濾機可以承受比真空過濾器更高的污泥比電阻，這可以減少調節劑的消耗，并且

可以使用更便宜的試劑（例如FeSO 4·7H 2 O）。 當污泥的比電阻為5×10 11至8×10 12 m / kg

時，無需預處理即可直接過濾。 板框壓濾機的泥餅產量和泥餅含水量應根據試驗數據或類似的

運行經驗確定。 泥餅的水分含量通常可為75％至80％。

板框壓濾機的設計要求：

（1）過濾壓力為0.4~0.6MPa（約4~6kg / cm2）;

（2）過濾時間不超過4h;

（3）可設置每個過濾器將污泥泵中，泵應為柱塞式;

（4）每1m3過濾室的壓縮空氣量不小于2m3 / min（根據標準工作條件）;

（5）板框脫水應注意通風良好，高壓沖洗系統，調節前的污泥粉碎機設置，加壓過濾后泥餅破碎機

的設置。

壓力過濾脫水的設計方法，主要依據污泥處理量，脫水污泥濃度，壓濾工序，壓濾壓力等計算泥餅產

量，所需壓濾面積和數量。