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2、加熱辦法：加熱時有必要封閉冷媒進管閥門，放盡夾套內的剩下冷媒，再輸入物料，開動攪拌器，然后敞開蒸汽閥門，抵達所需溫度后，應先封閉蒸汽閥門，過2~3分鐘后，再關攪拌器。

3、冷卻辦法：封閉蒸汽閥門，放盡夾套剩下蒸汽冷凝水，再開缸底冷媒閥門，使冷媒從夾套經過，降低缸內物料的溫度。

4、保溫：根據所需溫度，開動攪拌器，速閥門，并堅持溫度（留意溫度表）以便到達保溫之意圖。

5、清洗：加工完畢，放盡缸內夾套剩下冷凝水后，應盡快用溫水沖刷，刷掉粘糊著的物料，然后用40C~50C堿水在容器內壁全部清洗，并用清水沖刷，待下次運用時，用熱水或蒸汽（90C）以上，堅持2~3分鐘的消毒處理。

6、養護：要常常留意整套設備和減速器的工作情況，減速器潤滑油缺乏時應立即補充，半年換油次，在設備不用時，必定要用溫水沖刷夾套，避免鹽水腐蝕，常常擦拭缸體，堅持二手不銹鋼儲存罐表面清洗，內膽亮光。
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由于其可燃可爆的特性，灌注量受到了限制，安全等級為A3級。使用R29制冷劑級要抽真空，禁明火，因為空氣（氧氣）混合能形成性混合物，遇熱源和明火有燃燒的危險。R6a制冷劑R6a異丁烷，是種性能異的新型碳氫制冷劑，取自天然成分，不損壞臭氧層，無溫室效應，綠色環保。其特點是蒸發潛熱大，冷卻能力強；動性能好，輸送壓力低，耗電量低，負載溫度回升速度慢。與各種壓縮機潤滑油兼容。
為了打破這種布局方式，河南省惠康實業總公司直接采用把原料罐升用輸送螺旋送入稱重倉內稱重然后再由斗式提升機把物料垂直送入帶混倉中，待原料陪好后再送入混合主機內攪拌混合。這樣不僅提了生產效率而且大大降低了生產時間和工人的勞動強度。據客戶反饋問題，現今產采用的主機是2m的，每日產量是8噸，如果把主機改換成4m的是否能夠讓日產量翻倍呢？結果肯定是不行的。因為在配置生產線時，進出料輸送裝置，帶混倉，成品倉，包裝機都是為2m而設定的，如果單的改變混合主機的大小不考慮前后的合理搭配如同頭尾是瓶頸，肚中再大也要受制于瓶頸。