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灌縫機性能特點
 1、獨特的內循環系統，可將熱的密封料與冷料混合，縮短加熱時間；
 2、導熱油間接加熱密封料，液壓驅動垂直攪拌器，加熱快捷、均勻；
 3、人性化結構設計，操作及添加密封料更加方便省力，且安全性高；
 4、密封料溫度智能化控制，操作更簡便；
5、柴油發動機、液壓馬達等關鍵部件選用進口產品，確保系統的可靠性；
 6、瀝青泵置于加熱釜外，更加安全，且易于維修和保養。

操作流程：
 1、選擇平滑路面，做好安全防護措施，將設備平置，拉緊駐車拉把，鎖住車輪。在無火源的情況下打開發電機組油箱蓋和燃燒器油箱蓋，向發電機組油箱內注入適量汽油。向燃燒器油箱內注入適量的柴油，并鎖好各油箱蓋，清理干凈溢流在油箱外的油漬以防被引燃。 嚴禁熱熔釜在高溫下加注燃油，極易造成火災或爆炸的危險。 2、關閉電控箱所有電控開關。 3、將發電機組的汽油機阻風門手柄置阻風位置，熄火開關放置OFF位置，化油器路油路開關置ON位置。 4、緊握發動機啟動繩手柄，順著發動機啟動盤切線方向用力迅速外立，啟動發動機，待發動機轉速逐漸平穩，將阻風門逐步恢復到運轉位置。 5、合上電控箱電源開關（左），熱熔釜電源開關（中）數秒后，燃燒器自動點火燃燒，熱混合氣從熱熔釜兩側的排氣孔排出，熱熔釜開始自動恒溫加熱。 6、合上恒溫軟管電加熱開關電源（右），恒溫軟管、輸送泵開始自動恒溫加熱。 7、向熱熔釜內加注無雜質固態密封膠原料，密封膠在釜內逐漸被加熱熔化，轉動釜面上的攪拌揺柄，加速釜內密封膠的熔化速度  ，直至釜內密封膠全部熔化。 8、合上電機調速器（上）開關（ON），旋轉調速組，置轉速位置（100）。 9、按下操作槍手柄上的開關，輸送泵電機，帶動輸送泵運轉，熔化的密封膠，被連續輸出。 10、根據實際需要，調節調速旋鈕，調節相應的輸出大小。 11、松開駐車拉把，一同移動設備，開始灌縫作業。 12、作業完成，鎖緊駐車拉把，關掉所有控制電器開關，關好油路開關。

瀝青灌縫機的工作原理
      瀝青灌縫機主要有手推式和自行式手持灌縫管操作，采用進口柴油燃燒器加熱。在工作時首先在料箱內加入瀝青或灌縫膠，啟動發電機供電，依次間斷打開導熱油泵開關，燃燒器開關，出料管加熱開關；調整自動溫控系統與材料的溫度相同，通過柴油燃燒器自動加熱熔料箱內導熱油開始升溫（拖式為強制循環）使材料融化，溫度是通過自控系統來控制。溶料時間大約30-40分鐘左右。在材料融化、出料管溫度達到后可以進行工作。手持灌縫管對正裂縫灌縫處理。瀝青泵的出料流量可調。在工作過程中隨時添加材料保證工作的連續性.在灌縫前要對裂縫內的塵土進行清縫處理。