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     混凝土自吊斗口下落的傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時采取砼措施，用串桶或溜管等。澆筑混凝土時應分段分層連續進行，澆筑層高度應根據砼供應能力，一次澆筑方量，砼初凝時間，結構特點、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍。使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30—40cm）。振搗上一層時應插入下一層5—10cm，以使兩層砼結合牢固。振搗時，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。澆筑混凝土應連續進行。

用途：

1、橋面表面防水處理鑿毛。

2、高速鐵路箱梁（預制梁）的梁面防水處理鑿毛。

3、橋側、橋端面、梁側、梁端面的混凝土鑿毛。

4、去除地面涂層、油漆、各種交通標線。

5、清洗、清理機場道路標線，飛機跑道輪胎制動痕跡等，重新獲得摩擦系數很高的粗糙表面。

6、對水泥瀝青路面、高速公路橋面、橋梁錯臺，環氧樹脂耐磨地面等的表面處理。

7、道路微表處施工，對原有舊路面面層進行鑿毛清理，為稀漿封層作準備。

多功能自行走鑿毛機特征：

1.包括一能夠跨在所要處理的預制空心板梁兩側的門式框架，門式框架底部安裝有一個驅動輪和若干行走輪，驅動輪由門式框架上的動力機構驅動；

2.門式框架相對兩側的內側靠近底部橫向分別設置有一個行走限位輪；

3.門式框架內側設置有兩個與所要處理的預制空心板兩側相對應的鑿毛機，且鑿毛機與門式框架上的升降機構相連，升降機構帶動鑿毛機上下移動；

4.鑿毛機通過外部空壓機為其提供動力；

5.鑿毛機包括位于工作部框架中的鑿毛頭，鑿毛頭前部焊接若干用以控制鑿毛頭與預制空心板梁體間距的鑿毛頭定位輪，鑿毛頭定位輪外邊緣與鑿毛頭端部相平；

6.鑿毛頭后部依次緊靠彈簧、支撐鋼板及調節螺桿，旋緊或松開調節螺桿推動或拉動支撐鋼板及彈簧能使鑿毛頭與梁體緊密接觸或脫離。