應用范圍
中匯翰騎透明LED顯示屏灌膠流水線可應用于透明顯示屏、貼膜屏、晶貼屏、軟膜屏等產品封裝；
適用范圍：金融、工商、郵電、體育、廣告廠礦企業、交通運輸、教育系統、車站、碼頭、機場、商場、醫院、賓館、銀行、證券市場、建筑市場、拍賣行、工業企業管理和其它公共場所。
透明屏灌封工藝簡介
灌封就是將液態復合物用機械或手工方式灌入裝有電子元器件或線路的器件內，在常溫或加熱條件下固化成為性能優異的熱固性高分子絕緣材料。可強化電子元器件的整體性，提高對外來沖擊、震動的抵抗力；提高內部元器件、線路之間絕緣性，有利于元器件小型化、輕量化；避免元器件和線路直接暴露，改善元器件的防水、防潮性能，提高穩定性。
當下常見的灌封方式主要有手工真空灌封和機械真空灌封兩種方式，而機械真空灌封又可分為A、B組分先混合脫泡后灌封和先分別脫泡后混合灌封兩種情況。相比之下，機械真空灌封設備投資大，維護費用高，但在產品的一致性、可靠性等一致高于手工真空灌封
灌封工藝作為電子產品防護的手段之一，對電子產品起到了防潮、防霉、防鹽霧的作用，增加了電子產品在惡劣環境下的可靠性，是其他防護工藝不可代替的。隨著科學技術的發展，灌封材料也在不斷地改進、更新，具有更高綜合性能的灌封材料不斷被研制出來，灌封工藝也將應用于更廣泛的領域。
常見的封裝工藝方法
在LED電子顯示屏的生產過程中，封裝是必不可少的工序，什么是封裝？就是將led顯示屏芯片用絕緣的塑料或陶瓷材料打包，使芯片與外界隔離，以防止空氣中的雜質腐蝕芯片電路而造成電氣性能下降，封裝后的芯片更便于安裝和運輸。封裝技術至關重要，因為只有封裝好的產品才能成為終端產品，才能為用戶所用，而且封裝技術的好壞直接影響到產品自身性能的發揮，好的封裝可以讓LED具備更好的發光效率和散熱環境，進而提升LED的壽命，可靠的封裝技術是產品走向實用化、走向市場的必經之路。如今，市場上有三種比較常用的戶外led顯示屏封裝方法：DIP、SMD、三合一。
我們知道封裝的作用是將外引線連接到LED芯片的電極上，同時保護好LED芯片，并且起到提高發光效率的作用，好的封裝可以讓LED具備更好的發光效率和散熱環境，進而提升LED的壽命。
DIP封裝方法：DIP封裝，俗稱插燈式顯示屏。是三種封裝模式中最先發展起來的。燈珠是由LED燈珠封裝廠家生產，再由LED模組和顯示屏廠家將其插入到LED的PCB燈板上，經過波峰焊接制作出DIP的半戶外模組和戶外防水模組。初期是將紅綠藍三種顏色的燈插在PCB上組成一個RGB的像素點，后期已經可以將RGB三種芯片封裝在一顆燈珠內，即三合一戶外全彩屏，相對來說提高了生產效率和制作成本。但無論單燈RGB還是三合一RGB都存在點間距受制于燈珠的直徑，目前只能做到P6，很難做到更高密度的戶外顯示屏。防護性能好，但視角不好精確固定，一般在100-110之間，所以適合做室外的大間距顯示屏。
DIP顯示屏目前看來，生產組織比較復雜，不易實行機械化生產，生產效率底下。顯示屏的質量受制于燈珠封裝廠的燈珠質量，每批次不好掌控，所以質量不好穩控。另外DIP生產廠家眾多，沒有很高的技術和設備門檻，競爭激烈，很多廠家使用劣等的原材料和PCB板，降低成本來爭取市場份額，質量低，幾乎沒有完善的售后保證。DIP產品從外觀上來看相對粗糙，視角只有100-110度，質量不高，能耗高，不環保，價格低廉，目前在戶外P20-P8市場還能占據較強的市場份額。
SMD封裝方法：意為：表面貼裝器件，它是表面黏著技術元器件中的一種。“在電子線路板生產的初級階段，過孔裝配完全由人工來完成。首批自動化機器推出后，它們可放置一些簡單的引腳元件，但是復雜的元件仍需要手工放置方可進行波峰焊。表面貼裝元件在大約二十年前推出，并就此開創了一個新紀元。從無源元件到有源元件和集成電路，最終都變成了表面貼裝器件(SMD)并可通過拾放設備進行裝配。在很長一段時間內人們都認為所有的引腳元件最終都可采用SMD封裝。SMD技術在LED顯示屏中運用廣泛。
三合一也是LED顯示屏SMD技術的一種，是指將RGB三種不同顏色的LED晶片封裝的SMT燈按照一定的間距封裝在同一個膠體內.采用三合一SMD技術的全彩LED顯示屏整屏視角相對DIP較大，且表面可以做光漫反射處理，得出的效果沒有顆粒狀，勻色性好。從顏色上來講，三合一全彩分光分色較三拼一容易，且顏色飽和度高。三合一是用整個面來發光，所以三合一整體上的顏色更為均勻。三合一整體平整度方面更加容易控制。一直是高清LED顯示屏所采用的標準技術。發展初期，因為制造工藝復雜，維修困難，導致成本非常高昂，一般用于高端的LED顯示產品。最近幾年由于三合一技術的快速發展和生產工藝的不斷改進，大量使用自動設備，SMD發展飛速，成本降低了很多，是目前LED室內顯示屏的主流產品。
設備優勢
1. 通過電腦編程可輕松實現多元化產品封裝；
2.設備配光電定位系統，用以提高產品的定位與封裝位置的準確性；
3.XYZ運動軸使用高精度運動導軌，伺服電機驅動，可有效確保設備的高精運行；
4.線體由單雙液體、在線真空脫泡設備于一體集成透明屏光源封裝設備；
5.通過集成線體全面提升透明屏光源封裝工藝的作業品質、人工成本及產能。
設備參數
|
發貨地
|
廣東 東莞 大嶺山
|
|
生產廠家
|
中匯翰騎
|
|
膠閥
|
雙液動態混合閥+截止閥
|
|
計量方式
|
伺服電機驅動
|
|
灌膠精度
|
膠量±2%-5%,比例:±2%-5%
|
|
工作行程
|
XYZ運動軸
|
|
運行精度
|
±0.05mm(位移)
|
|
運行軌跡
|
點、直線、方框、圓、圓弧等
|
|
膠桶
|
A：30L，B:30L(標配，非標規格按業務）
|
|
輸入氣壓范圍
|
0.5-0.8MPa
|
|
頭部密封受壓
|
≤2.6Mpa
|
|
操作方式
|
自動、手動
|
|
編程方式
|
電腦編程
|
|
是否進口
|
否
|
|
總重量
|
2000KG
|
|
定位方式
|
光電定位
|
|
額定電源功率
|
220V 50Hz 約3.5KW
|
公司簡介
東莞市中匯翰騎自動化設備有限公司（簡稱：中匯翰騎）
位于東莞市大嶺山鎮楊屋東盛路8號，是一家集流體自動化設備應用研發、生產、銷售、服務于一體的技術企業。
中匯翰騎致力于流體自動化設備的持續創新，應用已覆蓋LED、精密電子、通訊、新能源、電源、生物醫療、工藝品等眾多領域，產品包括視覺點膠機、精密點膠機、全自動噴涂機、硅膠擠出機、真空雙液灌膠機、水晶滴膠機、透明LED顯示屏灌膠流水線、全自動灌膠生產線等流體自動化設備及非標自動化生產線定制&整體解決方案。
中匯翰騎一直堅持流體自動化設備的自主創新、快速響應市場，為客戶持續創造更高的價值！
如果您有進一步的要求，歡迎隨時咨詢，我們將竭盡所能為您解答并推薦的方案！
設備照片
在線咨詢 
