| 粉末冶金熱噴涂耐磨耐高溫金屬球形碳化鎢粉WC金屬高純300目碳化鎢粉 |
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價格：60 元(人民幣) | 產地：河北邢臺 |
| 最少起訂量：1包 | 發貨地：河北邢臺 | |
| 上架時間：2022-02-12 19:39:15 | 瀏覽量：117 | |
南宮市耐亞特合金焊接材料有限公司
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| 經營模式：其他 | 公司類型：私營獨資企業 | |
| 所屬行業：焊接材料 | 主要客戶：全國 | |
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碳化鎢知識點
碳化鎢粉分子式：WC
碳化鎢粉表觀：深灰色粉末
碳化鎢粉應用：硬質合金生產材料
碳化鎢粉雜質含量：WC10，WC14，WC18，WC24，WC30，WC40，WC50，WC70，WC100，WC140，WC200
化學成分
碳化鎢粉顆粒大小：
用途
不同用途的硬質合金采用不同粒度的 WC（碳化鎢）。硬質合金切削刀具：比如切腳機刀片、V-CUT 刀等精加工合金采用超細、亞細、細顆粒 WC，粗加工合金采用中顆粒 WC，重力切削和重型切削的合金采用中、粗顆粒 WC 做原料；礦山工具：巖石硬度高，沖擊負荷大，采用粗顆粒 WC，巖石沖擊小沖擊負荷小采用中顆粒 WC 做原料；耐磨零件：當強調其耐磨性、抗壓和表面光潔度時，采用超細、亞細、細、中顆粒 WC 做原料，耐沖擊工具采用中、粗顆粒 WC 原料為主。
WC 理論含碳量為 6.128%（原子 50%），當 WC 含碳量大于理論含碳量，則 WC 中出現游離碳（WC+C）。游離碳的存在，燒結時使其周圍的 WC 晶粒長大，致使硬質合金晶粒不均勻。碳化鎢一般要求化合碳高（≥6.07%），游離碳（≤0.05%），總碳則決定于硬質合金的生產工藝和使用范圍。
正常情況下，石蠟工藝真空燒結用 WC 總碳主要決定于燒結前壓塊內的化合氧含量。含一份氧要增加 0.75 份碳，即 WC 總碳=6.13%+含氧量%×0.75（假設燒結爐內為中性氣氛，實際上目前多數真空爐為滲碳氣氛，所用 WC 總碳小于計算值）。
目前我國 WC 的總碳含量大致分為三種：石蠟工藝真空燒結用 WC 的總碳約為 6.18±0.03%（游離碳將增大）。石蠟工藝氫氣燒結用 WC 的總碳含量為 6.13±0.03%。橡膠工藝氫氣燒結用 WC 總碳=5.90±0.03%。上述工藝有時交叉進行，因此確定 WC 總碳要根據具體情況。
不同使用范圍、不同 Co（鈷）含量、不同晶粒度的合金所用 WC 總碳可做一些小的調整。低鈷合金可選用總碳偏高的碳化鎢，高鈷合金則可選用總碳偏低的碳化鎢。總之，硬質合金的具體使用需求不同對碳化鎢粒度的要求也不同。
鑄造碳化鎢粉
鑄造碳化鎢 -150-325目 高耐磨 高硬度鑄造碳化鎢合金粉 耐亞特合金
參數：
產品用途：鑄造碳化鎢以其高比重，高流動性廣泛用于焊接材料，石油鉆頭，耐磨原材料，激光熱噴涂行業及其他易磨損部件表面的補強用材料等。碳化物材料一般使用超音速火焰噴涂（HVOF）噴涂。某些必要情況下，采用大氣等離子噴涂或火焰粉末熱噴涂也可以應用于碳化物涂層。
粒度一般為-80-150-325目。
適用于您的加工環境的材料 鎳、鈷鉻、鈷鉻鎳為基體材料的碳化物能提供更好的耐腐蝕服務.碳化鉻材料適用于更高溫度的環境。
用途：用于石油鉆頭，PCD鉆頭工具及其他熔煉制造產品。也可用于鋼齒鉆頭、石油機械、建筑機械、冶金機械、糧油機械、電力機械等表面
超音速噴涂碳化鎢粉，一般都為鎢鈷合金粉，采用團聚燒結的方法，外貌形態為球形，其涂層孔隙率低，耐磨性好，硬度大，廣泛用于高磨損工件的表面涂層。
 
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