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司太立鈷基Co106焊條

型號(hào)：GB/T EDCoCr-A-03       相當(dāng)：AWS ECoCr-A  JIS DF-CoCrA耐磨堆焊焊條 碳化鎢 鈷基焊條 備注：一公斤為一口價(jià)的價(jià)格。 5公斤/盒，20公斤/箱。

購(gòu)買時(shí)說明規(guī)格2.5/3.2/4.0/5.0mm

說明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。

用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場(chǎng)合，或承受沖擊和冷熱交錯(cuò)的部位，如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。

堆焊硬度HRC：≥40注意事項(xiàng): 
1、焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘1小時(shí)以上再行施焊接。 
2、焊時(shí)盡可能采用短弧，并且焊條與工作保持垂直。 
3、根據(jù)工作的大小和母材的種類須經(jīng)300～600℃預(yù)熱。宜采用小電流短弧焊接。 
4、焊后應(yīng)在600～700℃回火1小時(shí)后在緩冷或?qū)⒐ぷ髁⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草灰中緩冷，以避免裂紋。 
5、堆焊層須經(jīng)粗磨，如發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)，按上述步驟進(jìn)行焊補(bǔ)及

HS113Ni鈷基堆焊焊絲

主要特征及用途：該焊絲適當(dāng)降低了含碳量，加入了較多的Ni及Fe等合金元素，從而提高了堆焊層的韌性和綜合機(jī)械性能。主要用于耐氣蝕、耐腐蝕性能要求較高的內(nèi)燃機(jī)氣門、排氣閥的堆焊主要化學(xué)成分/%
C1.5-2.0  Si0.9-1.3  Cr24-27  W11.5-13  Fe0.85-1.35  Ni21-24  Co余量
堆焊層硬度HRC：37-40

HS114鈷基堆焊焊絲

  相當(dāng)AWSRCoCr-C主要特征及用途：高碳Co-Cr-W合金堆焊焊絲，耐磨性、耐蝕性好。但抗沖擊韌度差。主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐旋轉(zhuǎn)葉片等磨損部件的堆焊
主要化學(xué)成分/%C2.4-3.0  Mn≤1.0  Si≤2.0  Cr27-33  W11-14  Fe≤2.0  Co余量
堆焊層硬度HRC：≥52

HS115鈷基合金堆焊焊絲

  相當(dāng)AWSRCoCr-E主要特征及用途：該焊絲是用鉬強(qiáng)化的低碳鈷鉻合金，在室溫下硬度較低，但冷作后硬度有所提高。堆焊層具有良好的男耐高溫腐蝕，耐沖擊能和良好的高溫強(qiáng)度
主要化學(xué)成分/%C1.5-3.5  Cr25-29  Mo5.0-6.0  Ni1.75-3.25  Co余量
堆焊層硬度HRC：≥27

HS116鈷基合金堆焊焊絲

相當(dāng)AWSRCoCr-C主要特征及用途：有較高的耐磨損性和高溫強(qiáng)度，但韌性較差，在耐硫酸、磷酸、等工況條件下呈優(yōu)良的耐腐蝕性。主要用于銅基及鋁基合金的熱壓模等堆焊
主要化學(xué)成分/%
C0.7-1.2  Cr30.0-34.0  W12.5-15.5  Si≤1.0  Mn≤0.5  Fe≤1.0  Co余量 
堆焊層硬度HRC：46-50

HS117鈷基合金堆焊焊絲

主要特征及用途： 有較強(qiáng)的耐磨料磨損及耐腐蝕性能，在800℃高溫也能保持這些特性。用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)等磨損面的堆焊主要化學(xué)成分/%C2.30-2.65  Cr31.0-34.0  W16.0-18.0  Ni≤3.0  Si≤1.0  Mn≤0.5  Co余量堆焊層硬度HRC：≥53