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啟閉機(jī)的安裝細(xì)則

1、安裝前檢查 檢查全部機(jī)械零部件完整無損，各部件的裝配質(zhì)量符合圖紙要求，油管包裝完好無損，液壓缸，泵組，閥組，油箱上的油管接口封堵完好。

2、機(jī)架安裝 機(jī)架安裝質(zhì)量控制點(diǎn)在于保證基面高程和中心樁號偏差，基面高程控制在±5mm，中心樁號縱向和橫向均控制在±2mm，同一機(jī)架上的支撐面水平偏差小于0.2mm/m。

3液壓缸安裝 液壓缸為整體組裝發(fā)運(yùn)到工地，根據(jù)廠家說明書，在出廠后一年內(nèi)不需要解體清洗，故液壓缸即可整體吊裝就位，吊裝時(shí)事先用軟繩拉住吊頭，以防活塞桿外伸，吊裝捆扎時(shí)加防護(hù)墊層，以免損傷外表油漆。

4、管路安裝 液壓啟閉機(jī)所有管道均按圖紙配管連接、焊接和固定，焊接管時(shí)，兩管之間的同心度偏差保證在小于管壁厚度的1/10，且所焊焊縫不得有裂紋、未焊透、咬邊等缺陷，配管時(shí)管子用用割刀切割，切口處仔細(xì)清理后進(jìn)行焊接，在安裝管件時(shí)，檢查其規(guī)格，方向是否符合圖紙要求，不得漏裝密封件并檢查密封件的規(guī)格和質(zhì)量是否符合圖紙要求，管道的固定采用相應(yīng)規(guī)格的管夾，管夾數(shù)量和間距要符合圖紙和規(guī)范的要求。

5、泵站系統(tǒng)安裝 泵站系統(tǒng)整體安裝，其水平度，縱橫向中心線，高程偏差控制在規(guī)范之內(nèi)即可，泵站系統(tǒng)安裝重點(diǎn)是油循環(huán)清洗。

向油箱注油前對油品質(zhì)進(jìn)行取樣檢查，合格后經(jīng)20μm精度的過濾器進(jìn)行過濾后注入油箱，加油時(shí)應(yīng)從帶濾清裝置的加油口注入，液壓系統(tǒng)安裝完畢后，采用油循環(huán)法進(jìn)行管道清洗，清洗用油采用30號液壓油，清洗前將通往液壓缸的兩根油管直接連通，使液壓缸與系統(tǒng)分離，并將安全溢流閥在其入口處臨時(shí)切斷，清洗時(shí)使油液在清洗回路中自動循環(huán)清洗，為加強(qiáng)清洗效果，可使換向閥做一次換向，泵也做轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)停停的間歇運(yùn)動，油泵可交換運(yùn)轉(zhuǎn)使用，為促使贓物脫落，在清洗過程中，用錘子對焊接處和管道反復(fù)的輕輕敲打，時(shí)間為清洗時(shí)間的10%~15%，在清洗初期使用80目的濾網(wǎng)，在到達(dá)預(yù)訂清洗時(shí)間的60%時(shí)，換用150目的濾網(wǎng)，在清洗完畢后正式調(diào)試前，加入實(shí)際運(yùn)行工作的液壓油，用空運(yùn)轉(zhuǎn)斷續(xù)開車（每隔3~5min），進(jìn)行2~3次后，空載連續(xù)開車10min，使整個(gè)液壓系統(tǒng)進(jìn)行油液循環(huán)。