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GH90為時(shí)效強(qiáng)化型鎳基變形高溫合金，含有較高量的鈷及多種強(qiáng)化元素。該合金在815～870℃有較高的抗拉強(qiáng)度和抗蠕變能力、良好的抗氧化性和耐腐蝕性、在冷熱反復(fù)交替作用下有較高的疲勞強(qiáng)度以及良好的成形性和焊接性。主要供應(yīng)熱軋和冷拉棒材、冷軋板材、帶材及冷拉絲材。用于渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)渦、葉片、高溫緊固件、卡箍、密封圈及彈性元件等。

1.1 GH90材料牌號(hào) GH4090。

1.2 GH90相近牌號(hào) Nimonic90(英國(guó))。

1.3 GH90材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

WS9 7014-1996《GH90合金彈簧用冷拉絲材》

WS9 7015.1-1996《GH90合金冷拉和固溶處理的彈簧絲材》

WS9 7015.2-1996《GH90合金冷拉和固溶處理的彈簧扁絲》

WS9 7016-1996《GH90合金冷拉棒材》

WS9 7086-1996《GH90合金冷軋薄板和帶材（硬態(tài)）》

WS9 7087-1996《GH90合金冷軋薄板和帶材（軟態(tài)）》

1.4 GH90化學(xué)成分  見(jiàn)表1-1。                                                                                                   

 

注：絲材規(guī)定ω(pb)≤0.0010%。

1.5 GH90熱處理制度

1.5.1 GH90冷拉棒材：1080℃±10℃,保溫時(shí)間見(jiàn)表1-2，空冷或水冷+750℃±10℃,4h,空冷。

 

1.5.2 GH90薄板和帶材（軟態(tài)）：軟化處理1100～1150℃，1～10min，適當(dāng)介質(zhì)中冷卻＋750℃±10℃,4h,空冷。

1.5.3 GH90薄板和帶材（硬態(tài)）：700～725℃,4h,空冷。

1.5.4 GH90彈簧用冷拉絲材：600℃±10℃，16h，空冷或650℃±10℃，4h，空冷。

1.5.5 GH90冷拉和固溶處理的彈簧絲材：1080℃±10℃,8h,空冷＋700～750℃，4h，空冷。

1.6 GH90品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 供應(yīng)直徑或內(nèi)切圓直徑不大于25mm的冷拉棒材或冷拉六角棒材；厚度不大于4mm的冷軋薄板和厚度不大于0.8mm的冷軋帶材；直徑不大于8mm的彈簧用冷拉絲材。冷拉棒材的供應(yīng)狀態(tài)按用途分為：鐓鍛用棒以冷拉磨光狀態(tài)交貨（當(dāng)需方需求以固溶狀態(tài)交貨時(shí)，應(yīng)在合同中注明）；機(jī)加工用棒材經(jīng)固溶并除氧化皮狀態(tài)交貨。冷軋薄板和帶材（軟態(tài)）經(jīng)軟化處理、堿酸洗、切邊后交貨；冷軋薄板和帶材（硬態(tài)）以冷軋、切邊后交貨。彈簧用絲材以冷拉狀態(tài)或冷拉后固溶處理狀態(tài)交貨。

1.7 GH90熔煉與鑄造工藝 合金采用下列四種工藝之一進(jìn)行熔煉：(1)感應(yīng)熔煉加電渣重熔；(2)真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔；(3)真空感應(yīng)熔煉加真空電弧重熔；(4)真空感應(yīng)熔煉。

1.8 GH90應(yīng)用概況與特殊要求 該合金在發(fā)動(dòng)機(jī)上用作高溫彈簧元件、高溫緊固件、燃燒室

卡圈、止動(dòng)銷(xiāo)等零部件。在國(guó)外還用作渦輪工作葉片、渦等零部件。