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對于中藥材來說，對藥性成分的保存和烘干的品相對中藥材的烘干極為重要。當歸在使用空氣能熱泵烘干機干燥的過程中，同樣要注意把握好如下四個要素來干燥出優質當歸。

當歸加工工藝步驟：

要素一：干燥介質的溫濕度

熱泵當歸烘干機以空氣為干燥介質，空氣的溫度和相對濕度對當歸干燥的好壞及速度影響很大，在空氣溫度不變的情況下，相對濕度越小，物料的干燥速度越快，空氣溫度提高，相對濕度減小，也利于當歸水分的蒸發。在適當升高溫度的同時降低空氣的濕度，這樣當歸的干燥力度加大，含水量達到更低的狀態。通常來說，當歸初始的溫度不宜過高，一般宜以低溫開始，以更好的保存其藥性成分。

要素二：干燥介質的流動速度

熱泵當歸烘干機的空氣流動速度大，當歸表面水分會蒸發得快。一方面能把熱量及時傳遞給當歸，使當歸保持受熱均勻。二是能從當歸周圍及時把蒸發出來的水分帶走，使當歸表面空氣維持未飽和狀態，促使水分不斷蒸發。

要素三：當歸的種類和大小

當歸的種類和大小不同，其含水量和組織結構略有差異，由于水分是從物料表面蒸發掉的。如是切片的當歸，其片薄，蒸發面積大，蒸發速度也越快，完成干燥所需的時間就越短，如是整個的當歸，其水分由內至外移動蒸發需要一個過程，其表皮對水分的蒸發也起到一定的阻礙作用，所以不可操之過急。要遵循其當歸形態大小和水分蒸發的規律來調整烘干工藝參數。

要素四：當歸的烘干量

干燥過程中，當歸的裝載量，擺放的厚薄，對干燥速度的質量都有影響。過重過厚，不利于烘干除濕，過輕過少，又不利于成本核算。通常注意烘干物料車的層與層之間，以不妨礙空氣流通，便于熱量傳遞和水分蒸發為原則。