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1 耐用：在野外環境下的熱鍍鋅絞線防銹厚度可保持50年以上不損傷;在市區或近海區域，標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不修補;  

2 可靠：鍍鋅層與鋼絞線間是冶金結合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的性能較為可靠; 

3 韌性：鍍鋅層形成一種特別的冶金結構，這種結構能承受在運輸及使用時受到機械損傷;  

4 保護：工件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到保護;  

5 省工省時：鍍鋅過程要比其他的涂層施工方法更快捷，并且可避免安裝時工地上涂刷所需的時間;

1. 氧化鋅渣對鍍鋅鋼絲的影響

  當鋅液與鋅罐內空氣直接接觸時，會產生一定量的氧化鋅渣。若將氧化后的梓渣帶入電磁擦拭腔內，會劃傷鋼絲表面的鋅液，鋅層質量會降低。在生產過程中，鋼絲進入鋅的地方和電磁擦拭腔內的氧化鋅渣應及時清理干凈。

2. 鋼絲運行張力對鍍鋅鋼絲的影響

  由于高速熱鍍鋅生產線設備的老化，鋼絲的張力也會對鋅層的質量產生一定的影響。如果鋼絲的張力過高，電磁擦拭會把鋼絲劃傷，鋅層的質量會降低。還會造成鋼絲在鋅液表面被拉出的地方晃動，鋅層表面會粗糙不平。如果鋼絲張力過小，鋼絲拉出的角度會發生變化，易劃傷電磁擦，鋅層質量會降低。鋼絲的張力通過牽引系數來調節，一般保持在 ~105%。

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