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      粘土砂再生生產線 鑄造用砂處理 砂處理線 舊砂回收系統

    粘土濕型砂處理系統組成包括舊砂處理（破碎、磁選、篩分、烘干、冷卻、再生）、儲存和輸送系統；新砂處理（烘干、過篩）、儲存和輸送系統；附加物儲存和輸送系統；型砂混制（包括各種物料定量加入）和輸送系統；型砂質量在線監測和控制系統；機械化運輸電氣連鎖控制系統等。

粘土砂生產線工作流程簡介

    經落砂滾筒分離出的舊砂，再經過破碎機和磁選機進行破碎、磁選后的熱舊砂由帶式輸送機或舊砂斗式提升機提升至精細六角篩過篩。過篩后的舊砂進入舊砂儲砂斗，經帶式給料機進入砂冷卻器（沸騰冷卻床）冷卻，冷卻后的舊砂輸送進入舊砂儲砂斗，再由帶式給料機定量加到舊砂和新砂混合稱量斗內。新砂通過輸送系統輸送到新砂儲砂斗內，由儲存斗下的帶式給料機定量加到舊砂和新砂混合稱量斗內。煤粉和粘土用輸送系統分別輸送到料斗內，并由料斗下的螺旋給料機定量加到輔料稱量斗內。

    混砂時，新砂、舊砂及輔料分別有稱量斗加入混砂機混制，水則通過水箱經稱量器定量后加入混砂機內。混好的型砂排放到型砂儲存斗，由儲存斗下的給料機卸到新砂帶式輸送機上送至造型工部造型。舊砂水分及溫度探測儀控制當前碾混砂加水量，型砂質量在線檢測儀則修正下一碾混砂加水量和粘土砂加入量。也可以通過型砂質量在線監測裝置控制型砂緊實率，從而控制當前碾加水量。

粘土砂線上的主要單機介紹：落砂滾筒、破碎機、磁選機、精細六角篩、沸騰冷卻床、再生機、圓盤給料機、斗式提升機、皮帶輸送機、轉子混砂機等。

型砂處理主要包括原材料的準備、舊砂的處理和回用，以及型砂和砂芯的制備。如果新砂在運輸過程中混入了雜物，或其含水量高，則要進行烘干或過篩處理。落砂后的舊砂含有硬砂團、芯塊、碎鐵及斷裂的澆冒口等雜物，枯砂和粉塵的增加，成分、水分及溫度很不均勻，因此要對舊砂進行破碎、篩分、磁選冷卻處理，分離出各種雜物，并使其性能均勻化。