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碳化鎢焊條堆焊工藝

碳化鎢焊條堆焊工藝碳化鎢焊條堆焊工藝

管狀鑄造碳化鎢焊條 YZ3/YZ4/YZ5高溫耐磨堆焊氣焊條鎢鋼合金焊條

鑄造碳化鎢焊條：

鑄造碳化鎢焊條又稱鑄造碳化鎢合金焊條管。主要成分為W2C和WC合金顆粒,是含鎢粉、硼粉及合金粉末組成的高耐磨氣焊條，硬度93HRA，熔點1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,堆焊溫度一般在1600-1700℃，具有較高的耐磨性。

鑄造碳化鎢焊條特點：
鑄造碳化鎢氣焊條硬度高、耐磨、耐沖擊、耐高溫.氧-乙炔溫度：1000~2800℃。鑄造碳化鎢氣焊條含鎢量為65%-85%，粒度20目-80目。硬度高抗巖石砂磨粒磨損,可延長設備壽命。

鑄造碳化鎢氣焊條用途：

YZ鑄造碳化鎢耐磨氣焊條，采用氣焊焊接有較高的耐磨性和耐沖擊性。廣泛應用于石油鉆具、工程機械、螺旋推進器（絞龍）葉片、排風機葉輪、攪拌機葉片、泥漿泵、煤礦溜槽等的堆焊，粉碎機葉片、礦業機械、煤礦鉆桿、榨糖蔗刀，混砂機等。

鑄造碳化鎢氣焊條牌號選擇：

鑄造碳化鎢氣焊條成分：

堆焊注意事項：

1、碳化鎢焊條，用氧-乙炔堆焊，多采用碳化焰，施焊溫度控制在1600-1700℃，被堆焊工件必須預熱，堆焊面局部加熱850℃-950℃再施焊。

2、應知堆焊工件的材質，不同的材質選用不同的焊條才能得到滿意的效果。

3、堆焊工件應除去鐵銹、雜質、油污。

4、如堆焊工件面積大、厚，可先用鋼材或者422焊條焊成一定尺寸，再堆焊耐磨焊條或耐沖擊磨損。

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