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 大型T型槽裝配平臺平面厚度約為30~35cm，中型T型槽裝配平臺大約25cm，小型T型槽裝配平臺約為10~20cm之間。

T型槽裝配平臺檢驗標準：

1、T型槽裝配平臺工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

2、T型槽裝配平臺工作面的硬度應為HB 170-220。

3、T型槽裝配平臺相對兩個側面上，應設置有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。

4、T型槽裝配平臺工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的T型槽裝配平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。

5、T型槽裝配平臺應經過穩定性處理和去磁

6、T型槽裝配平臺應采用  細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

7、T型槽裝配平臺工作面應采用刮削工藝，對于“3”級T型槽裝配平臺工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um

8、根據用戶要求，在T型槽裝配平臺工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。

T型槽裝配平臺誤差來源：T型槽裝配平臺檢測量具誤差。量具設計不完善或制造、調整、校對不，或者在使用中磨損造成的誤差。主要表現為量儀“示值誤差”（包括標準器和附件的誤差）。基準誤差。作為基準的量具，不可避免地存在誤差。基準件誤差直接影響著測量值，如水平儀的制造誤差。  般基準件的誤差應不超過總測量誤差的1/3~1/5。、方法誤差。檢測鑄鐵平板方法、檢測量具選擇不當，測量原理與計算公式簡化造成的誤差，測量儀、工件定位裝夾和受力變形引起的誤差。環境誤差。工作環境偏離標準溫度（20℃）太多，或其隨時間、空間的變化太大；振動、沖擊波動大；氣壓、濕度和清潔度不符合要求等造成的誤差。人為誤差。操作者責任心、技術水平、情緒和生理（如視力）因素等造成操作不當，或者讀數、記錄、計算錯誤所造成的誤差。測量力引起的變形誤差。測量力引起的變形誤差是指使用檢測器具進行接觸測量時，測量力使零件與測量接觸部分微小變形而產生的測量誤差。測量裝置上  般有保持恒力的裝置。

T型槽裝配平臺的在生產過程中，會產生  部分理論重量的偏差，要注意的是鑄鐵平板的偏差是不是影響的鑄鐵平板使用。  般T型槽裝配平臺的設計應該考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，T型槽裝配平臺的重量誤差  般不得超過10 ，超過10 時，我們要對T型槽裝配平臺的質量做進  步的鑒定才可以確定此T型槽裝配平臺是否可以投入使用。

T型槽裝配平臺具有良好的鑄造性能，可使用的行業因高性能、低價格而更加廣泛。它的熔點較低流動性良好，又因折出石氮故收縮小。加之成本低對型矽和芯砂的耐火性要求不高等，使它成為應用廣泛的HT250。

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