動柱式龍門型五面加工機
動柱式龍門型五面加工中心專為大型工件、航太、3C半導體腔體及軌道交通產業所設計開發，結合超大加工范圍與便利的上下料空間，搭配自動化五面加工套件，與整合歐洲、日本零組件，加工能力凌駕相同尺寸的其他同級機種，完全滿足您今日與未來的各種加工需求
高品級動柱式結構
■ 動柱式結構設計，機臺占地面積較相同行程之定柱式機型減少40%
■ 刀庫系統可隨立柱進行X 軸向之移動， 換刀效率大幅提高
■ X 軸采用亞崴獨家技術伺服同動控制技術，有效降低立柱移動時兩側之追隨誤差， 確保的動態精度
高強度主軸頭結構
U 型鞍座配合Z 軸四滑軌、十滑塊的高剛性設計，讓主軸頭獲得穩固的支撐，即使Z 軸長行程懸伸切削，亦可維持優異的加工精度
頭部結構剛性提升40% ?
 一般機型
■ 受力：5,000 N
■ 位移量: 0.1269 mm
 亞崴MCP 系列
■ 受力：5,000 N
■ 位移量: 0.0744 mm
彈性的五面加工模組
■ 搭配自動交換頭庫與立臥換刀系統完善自動化五面加工能力
■ 新一代亞崴全自動附加頭系列，性能提升
操作便利性
低軌側柱設計形成的開放式加工空間，讓大型工件上下料作業更方便、更安全
所有結構件皆透過FEM 有限元素分析，具有設計化、結構輕量化等優點，確保整機的結構剛性
精密手工鏟花
側柱、立柱、橫梁皆采高剛性結構設計，且立柱與滑座接觸面經過精密手工鏟花程序，確保組裝精度、結構強度及均衡負載
固定式工作臺設計
重負荷工作臺采高剛性雙層結構設計，承載重型工件不易變形。而落地式設計可使得工作臺與地基緊密的結合，有效抑制切削震動，確保加工精度
滑枕式主軸箱結構
主軸頭為箱型結構鑄件，可提供更佳的剛性及穩定性，內部結合冷卻油循環調節溫度，確保加工穩定性
高性能進給系統( X 軸 )
■ X 軸采用齒排式傳動機構，雙伺服馬達和歐制減速機，可有效提高軸向運動響應和切削剛性
■ 標配0.05 μm 高解析度之線性光學尺，確保的動態精度
■ X 軸搭配四滑軌、二十滑塊的高剛性設計，提供優異的移動穩定性
 齒輪齒條傳動系統
 段差式三軌橫梁
搭配自動交換頭庫與立臥換刀系統成為五面加工機，工件經一次設定即可高效率完成五面加工任務
多頭倉自動交換頭庫
頭庫配置于工作臺后側，可依Y 軸尺寸大小彈性配置，提供達六組附加頭之儲存空間， 滿足各種加工需求
頭庫蓋采氣壓掀頂式設計，附加頭毋須推出即可由主軸直接抓取，提供高效率的附加頭交換能力
高效率立臥換刀系統
刀庫系統與立柱結合設計，大幅縮短換刀時間
所有換刀動作及換刀點皆有檢知器及時序掃描，確保換刀之穩定性及可靠度
標準40T 換刀系統，另可選用60T 刀庫
 
五面座標轉換系統
標配五面加工座標轉換系統，座標系可隨加工面的不同自動轉換，節省加工時間
五面懸吊式操作箱
選配五面懸吊式可調角度控制面板，可輕松的調整面板至的操作視角
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重要諸元
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MCP-8040
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MCP-10040
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MCP-12040
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MCP-14040
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MCP-16040
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MCP-18040
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MCP-20040
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X 軸行程
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8,000 mm
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10,000 mm
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12,000 mm
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14,000 mm
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16,000 mm
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18,000 mm
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20,000 mm
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Y 軸行程
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4,400 mm
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Z 軸行程
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1,400 mm ( 1,600 mm 選配 )
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主軸鼻端至
工作臺面距離
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800 ~ 2,200 mm ( 600 ~ 2,200 mm 選配 )
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雙柱間距離
( 加 X 軸護蓋 )
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3,700 mm ( 3,500 mm )
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工作臺
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工作臺尺寸
( X 方向 )
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8,000 mm
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10,000 mm
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12,000 mm
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14,000 mm
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16,000 mm
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18,000 mm
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20,000 mm
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工作臺尺寸
( Y 方向 )
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2,800 mm
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主軸
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主軸內孔規格
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BBT50
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主軸馬達
( 連續 / 30 分 )
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22 / 26 kW
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主軸轉速 ( 立式 )
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4,000 齒輪式 ( 標準 )；
5,000 / 6,000 齒輪式 ( 選配 )；
8,000 / 12,000 內藏式 ( 選配 )
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三軸進給
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X / Y / Z 軸快速進給速率
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10 / 10 / 10 m/min.
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切削進給速率
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1 ~ 10 m/min.
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刀庫
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刀庫容量
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40T ( 60T 選配 )
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刀具直徑 /
鄰刀空
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? 125 / ? 200 mm
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刀具長度
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400 mm
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刀具重量
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20 kg
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一般規格
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切削液容量
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3,400 liter
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潤滑油箱容量
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6 liter
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油壓系統容量
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100 liter
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氣壓需求 ( 最少 )
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5 ~ 8 ( 5 ) kg/cm2
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電力需求
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220 ± 10 % Vac / 80 kVA
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