| GH159鈷基變形高溫合金鈷基變形高溫合金,板材，棒材，帶材，管材，絲材 |
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價格：0 元(人民幣) | 產地：上海 |
| 最少起訂量：1千克 | 發貨地：上海 | |
| 上架時間：2021-11-16 10:43:10 | 瀏覽量：40 | |
上海藍東實業有限公司
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| 經營模式：生產加工 | 公司類型：股份有限公司 | |
| 所屬行業：高溫合金 | 主要客戶：五金廠，塑膠廠 | |
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GH159鈷基變形高溫合金材料牌號：GH159 美國牌號：MP159 一、GH159概述 GH159合金是在國外多相鈷基高溫合金（MP合金）的基礎上發展起來的一種新型高強度多相鈷基高溫合金。它的主要特點是：利用冷變形首先在面心立方基體中誘發產生交叉網狀分布的片狀ε相來阻止位錯的長程運動而產生強化，再經過時效處理析出彌散的Ni3X相補充強化。該合多金具有超高強度、良好的塑韌性和高的應力腐蝕抗力等綜合性能，并且在650℃的高溫下仍能保持其高強度的特性。該合金不僅可廣泛用于航空發動機的高溫緊固螺栓等零件，也可用于應力腐蝕環境下（如海洋大氣環境）服役的飛機用超高強度緊固件。供應的主要品種是冷拉棒材。 1.1 GH159材料牌號 GH159。 1.2 GH159相近牌號 MP159(美國)。 1.3 GH159材料的技術標準 1.4 GH159化學成分 見表1-1。 表1-1 %
1.5 GH159熱處理制度 固溶處理1040～1055℃,4～8h,水冷+在室溫進行48%±1%的冷拔變形＋時效處理650～675℃，4～4.5h，空冷。 1.6 GH159品種規格與供應狀態 可以供應d5～25mm的冷拉棒材，供應狀態為冷拔態。 1.7 GH159熔煉與鑄造工藝 采用真空感應加真空電弧重熔的雙聯生產工藝。 1.8 GH159應用概況與特殊要求 該合金主要用于航空發動機的緊固件，在600℃下性能穩定，可長期使用。是目前綜合性能的航空發動機緊固件材料。 合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下限時合金具有較好的綜合性能。 二、GH159物理及化學性能 2.1 GH159熱性能 2.1.1 GH159熔化溫度范圍 熔點1318℃[1]。 2.1.2 GH159熱導率 見表2-1。 表2-1[1]
2.1.3 GH159線膨脹系數 見表2-2(冷拔＋時效狀態)。 表2-2[3]
2.2 GH159密度 ρ=8.33g/cm3[2]。 2.3 GH159電性能 合金的電阻率見表2-3。 表2-3[1]
2.4 GH159磁性能 合金在25℃時的磁導率為1.00265[2]。 2.5 GH159化學性能 2.5.1 GH159耐腐蝕性能 該合金具有極好的抗縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂的能力。在典型的氯化鐵實驗中未發現縫隙腐蝕和點蝕。在擦鹽試驗中未發生損壞。交替浸漬證明該合金具有良好的抗氫脆和應力腐蝕開裂的能力。
三、GH159力學性能 GH159技術標準規定的性能 見表3-1。 表3-1
注：1 供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。 4.1 GH159相變溫度 γ＋ε兩相區溫度范圍為540～700℃，540℃以下的γ相為亞穩態。 4.2 GH159時間-溫度-組織轉變曲線 4.3 GH159合金組織結構 合金在上臨界溫度（約700℃）以上為穩定的面心立方γ相，在下臨界溫度以下（約540℃）為穩定的密排六方ε相；兩溫度之間為γ＋ε的兩相區。當合金從上臨界溫度冷卻到室溫時可保持亞穩定態的γ相。當在室溫下進行冷變形時可誘發γ相到ε相的馬氏體型轉變。因此，合金經固溶處理后全部為亞穩定的γ相，在冷變形過程中部分γ相發生馬氏體相變轉變為穩定的ε相。所生成的ε相為薄片狀，在面心立方的γ相晶粒內呈交叉網狀分布。在隨后的時效過程中又在亞穩定的γ相中析出Ni3X相[4～7]。
五、GH159工藝性能與要求 5.1 GH159成形性能 5.1.1 GH159合金鋼錠首先在1125～1180℃保溫18～36h進行均勻化處理以減小組織偏析和脆性σ相形成。合金鍛造開坯裝爐溫度不高于600℃，加熱溫度為1120℃±10℃，時間不小于4h。開鍛溫度不低于1050℃，終鍛溫度不低于950℃.合金熱軋開坯裝爐溫度不高于700℃，加熱溫度為1130℃±10℃，保溫30～60min。道次變形量不能超過20%。終軋溫度不低于950℃。熱軋后合金在1050～1070℃退火1h以得到均勻晶粒，便于后續冷變形加工。 5.1.2 GH159軋制棒材經固溶處理后，經堿、酸洗去氧化皮，再經表面涂層處理后，進行冷拔變形。冷拔變形量為48%±1%。 5.2 GH159焊接性能 焊接性能同18-8型不銹鋼，可用氬弧焊工藝[2]。 焊接速度 0.14m/min 電流 100～160A 電壓 10V GH159焊絲進給 0.36～0.56m/min 氬氣流量 5～7L/min 5.3 GH159零件熱處理工藝 螺栓的熱處理工藝為650～675℃，4h時效處理，空冷。 5.4 GH159表面處理工藝 合金經局部感應加熱熱鐓成螺帽后，表面再經冷搓絲加工螺紋。 5.5 GH159切削加工與磨削性能 合金的機加工性能類似于GH738鎳-鈷-鉻合金？稍诶浼庸娀蜁r效材料上進行機加工。冷拔態的GH159合金的機加工工藝參數見表5-1。
表5-1[1]
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