| ECM環(huán)氧膠泥-環(huán)氧修補(bǔ)砂漿廠(chǎng)家-改性環(huán)氧樹(shù)脂砂漿 |
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混凝土結(jié)構(gòu)缺損、蜂窩、麻面的修補(bǔ)與加固; 水工建筑物過(guò)流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融破壞后的修復(fù)與保護(hù); 化工廠(chǎng)、碼頭等混凝土或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護(hù)與修補(bǔ); 公路、橋梁等主要受力構(gòu)件的修補(bǔ)與加強(qiáng); 機(jī)場(chǎng)跑道、車(chē)間等工程部位的抗磨損防護(hù)與修補(bǔ); 混凝土管道表面缺陷和連接處的快速封閉粘結(jié); 車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)等地面的磨損修復(fù); 預(yù)制構(gòu)件裝配縫隙的灌注修補(bǔ)。
對(duì)舊混凝土基層有良好的粘結(jié)力; 產(chǎn)品特點(diǎn):抗沖擊,耐振動(dòng),抗壓強(qiáng)度高;可潮濕基層粘接,綠色環(huán)保。 施工工藝一、基面處理: 對(duì)混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理,清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動(dòng)顆粒等使其露出堅(jiān)實(shí)基層,并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。 施工工藝二、材料配制: 1、檢查產(chǎn)品外包裝,規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)日期,確保產(chǎn)品在廠(chǎng)家規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)。 2、打開(kāi)裝桶蓋,檢查內(nèi)裝A料、B料、C料均無(wú)破損、漏灑、受潮結(jié)塊現(xiàn)象,每桶中的裝配比例為A料:B料:C料=1:3:21。 3、攪拌配料時(shí),先將A料和B料按照1:3的比例倒入桶中攪拌混合均勻,然后邊攪拌邊緩慢加入C料,直至攪拌成均勻的膠泥狀。 施工工藝三、施工說(shuō)明: 1、根據(jù)工程施工要求,用抹刀將配制好的膠泥涂抹在被修補(bǔ)部位,涂抹時(shí)要邊壓實(shí)邊抹光,完工314天后即可投入使用。 2、參考用量約為1800kg/m³。 注意事項(xiàng) 1、配制好的膠液應(yīng)在45分鐘內(nèi)用完,嚴(yán)禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態(tài)的膠泥。 2、A料和B料存放時(shí)間較長(zhǎng)后會(huì)出現(xiàn)輕微分層現(xiàn)象,使用前應(yīng)先搖勻方可使用。 |
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