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環氧富鋅底漆的防腐原理?

環氧富鋅底漆的作用？

環氧富鋅底漆是工業重防腐最常用的底漆，技術已經非常成熟。它的防銹性能、附著力、機械性能、配套性能方面綜合特性表現優良。環氧富鋅底漆主要是由鋅粉、環氧樹脂為主要原料等組成的特種涂料。通常用于鋼結構橋梁防腐、儲罐外防腐、集裝箱防腐、鋼結構防銹、海港設施防腐、廠房建設防腐等。

環氧富鋅底漆的防腐原理？

環氧富鋅底漆的防腐是通過腐蝕犧牲鋅粉達到保護鋼鐵基體，因此環氧富鋅漆一定要做為底漆和底材充分接觸才能發揮鋅粉的效用呢。如果環氧富鋅底漆做為面漆就相當于把一個會計安置去做銷售，沒有把合適的人放到合適的崗位。造成了很大的浪費和損失，另外環氧富鋅漆通常都是鋅灰色的。顏色比較單一，裝飾性和高度都比較差。還有一點兒，環氧富鋅底漆里含有環氧樹脂，通常環氧樹脂的耐侯性很差，不適合用在戶外。長時間的話易粉化脫落。因此環氧富鋅底漆更適合做為底漆使用，再根據實際需求配套上合適的中間漆和面漆即可。

環氧富鋅底漆規格型號有哪些？

從性質上分為油性環氧富鋅底漆和水性環氧富鋅鍍漆。目前水性環氧富鋅底漆和油性環氧富鋅底漆的性能上沒有差異，兩者同樣具備電化學防腐、屏蔽、緩蝕三重防銹作用。區別就是水性環氧富鋅底漆比油性環氧富鋅底漆更加環保。

從鋅粉含量上分，可分為含鋅量80%、70%、60%、50%、40%、30%等，鋅含量不同，價格也不同。

1.輕度腐蝕環境（C1-C2），適宜選用60%鋅含環氧富鋅底漆，配套油漆：環氧云鐵中間漆、丙烯酸聚氨酯面漆（如：鄉村鋼構、機械設施等）。

2.中度腐蝕環境（C3），適宜選用70%鋅含環氧富鋅底漆，配套油漆：環氧云鐵中間漆、丙烯酸聚氨酯面漆或氟碳面漆（如：城市中儲罐、橋梁、鋼結構、管道、機械設備等）

3.重度防腐蝕環境（C4-C5），適宜選用鋅含量相對較高的80%鋅含環氧富鋅底漆。配套油漆：環氧云鐵中間漆、氟碳面漆。（如:海上平臺、港口設施、碼頭、海洋設施、集裝箱、橋梁等）。

噴涂環氧富鋅底漆時注意的地方？

噴涂前，鋼材表面要除去銹跡、氧化皮、油污等，并進行噴砂或拋丸處理，除銹等級達到瑞典除銹Sa2.5級標準，表面粗糙度達到30-70μm。表面處理完成后4小時內應進行涂料涂裝，防止金屬表面再次氧化銹蝕。漆膜厚度在70-80μm較好，不宜過薄或太厚。