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大型鑄鐵平臺的用途主要是以下五個方面：

  1，劃線；比如在切割一些材質(zhì)，配件時需要精密的尺寸都會用到大型鑄鐵平臺，有了這個工具工人師傅會更加省心省事。

  2，就是檢測；對于生產(chǎn)出來的非標準件，如果需要對原件作一個精密的對比，光靠肉眼是無法分辯的，看似合格的配件如果裝備到機器就有可能出現(xiàn)不磨合，而耽誤事情。這時有了鑄鐵平臺就會很輕松的搞定人眼無法做到的事情。

  3，是檢驗；檢驗主要是針對的標準件。對于生產(chǎn)的標準件，一般都會有誤差，有了鑄鐵平臺，就可以很輕松的檢驗出合格品 次品，和優(yōu)秀品。這樣能需求滿足客戶。

  4，就是鈑金；在進行較為薄的模型零件進行加工時，該量具平臺會顯得更有效果。因為涉及到了剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型，所以都離不開鑄鐵5，就是焊接。對焊接精度要求非常高的工件，焊接口需要打磨，這時候也離不開鑄鐵平臺。

  5，裝配；很多大型器械，比如汽車，摩托車都是在該量具平臺上完成的。

基于大型鑄鐵平臺的用途所以在設計鑄鐵平臺結構時，應注意以下幾點要求：

一， 大型鑄鐵平臺設計時應有合理的壁厚。灰口鑄鐵在規(guī)定的鑄造方法下，有適宜的平臺鑄件壁厚。既能保證大型鑄鐵平臺的力學性能，又能防止鑄鐵平板的鑄造缺陷產(chǎn)生。

  二， 在  定的鑄造條件下，不同材質(zhì)的灰口鑄鐵所能鑄出的大型鑄鐵平臺鑄件小壁厚是不同的。 當設計的壁厚小于鑄鐵平臺的小壁厚時，大型鑄鐵平臺鑄件易產(chǎn)生澆鑄不足、冷隔等缺陷。

  三，大型鑄鐵平臺壁厚的增加而成正比例增加。同  鑄鐵平臺上，內(nèi)壁厚度應比外壁厚度小，肋的厚度應比連接壁小，以便使各部分壁的冷卻速度均勻。

  四，當大型鑄鐵平臺承受載荷較大，要求具有較高強度和剛度時，可根據(jù)載荷性質(zhì)和大小，在薄弱部位安置加強肋板。以避免厚大截面。

  五，大型鑄鐵平臺的壁厚應盡可能均勻，鑄鐵工作臺各部分壁厚如果相差太大，則在厚壁處金屬積聚，凝固收縮時，易在熱節(jié)處產(chǎn)生縮孔與縮松。

基于大型鑄鐵平臺的用途我們把大型鑄鐵平臺的材質(zhì)主要分為試驗平臺鑄件分為樹脂砂鑄件、灰鐵鑄件。

樹脂砂鑄件的特點：樹脂砂型剛度好,澆注初期砂型強度高,這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,有效地消除縮孔\縮松缺陷,實現(xiàn)灰鑄鐵\球墨鑄鐵件的少冒口\無冒口鑄造.

灰鑄鐵件的特點:耐磨性與消震好.由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油,所以耐磨性好.同樣,由于石墨的存在,灰口鑄鐵的消震性優(yōu)于鋼.

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