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耐磨焊絲說(shuō)明：

  YD601

  用途：適用于低沖擊、高應(yīng)力固體磨粒磨損工況。典型應(yīng)用：耐磨板、磨煤輥、挖掘機(jī)產(chǎn)斗齒、泥沙泵葉片等；

  YD602

  用途：熔敷金屬為含碳化鉻、鉬、鈮、硼等的高鉻高合金鑄鐵，具有抗低沖擊和耐高應(yīng)力磨損的性能，適用于嚴(yán)重磨料磨損的工況。典型應(yīng)用：磨煤輥、水泥破碎輥、螺旋輸送機(jī)等；

  YD603

  用途：在500OC以下具有極好耐高應(yīng)力磨料磨損和固體磨粒磨損性能，適于堆焊各種耐強(qiáng)磨粒磨損的工件。典型應(yīng)用：水泥破碎輥、挖掘機(jī)產(chǎn)斗齒及刃口等；

  YD604

  用途：在550OC以下具有極好耐高應(yīng)力磨料磨損和固體磨粒磨損性能，適于堆焊各種耐強(qiáng)磨粒磨損的工件。典型應(yīng)用：水泥破碎輥、高爐投料設(shè)備等；

  YD605

  用途：適用于高溫600OC以下耐高應(yīng)力磨料磨損和固體磨粒沖蝕磨損、抗氧化磨損性能。典型應(yīng)用：高溫投料設(shè)備、燒結(jié)設(shè)備工件、重工業(yè)高溫除塵風(fēng)扇葉片；

  YD606

  用途：適用于高溫650OC以下耐高應(yīng)力磨料磨損和固體磨粒沖蝕磨損。典型應(yīng)用：高溫投料設(shè)備、燒結(jié)設(shè)備工件、煉鋼廠燒結(jié)礦生產(chǎn)設(shè)備、珍珠巖破碎機(jī)等；

  YD607

  用途：適用于高溫650OC以下高溫磨損或極高應(yīng)力磨損的工況。典型應(yīng)用：礦石破碎機(jī)、高溫除塵風(fēng)扇葉片等；

  YD608

  用途：熔敷金屬為含碳化鉻、鈮、鈷的高鉻鑄鐵，在650OC~800OC的高溫條件下具有的耐磨、抗氧化磨損等性能。典型應(yīng)用：燒結(jié)礦生產(chǎn)設(shè)備中的破碎機(jī)臂和篩板等；

  YD801 25 6 Φ2.0~2.8

  用途：噴涂層為具有極強(qiáng)耐高溫條件下腐蝕特性的噴涂藥芯焊絲。 典型應(yīng)用：鍋爐管；35HRC

  YD802 27 3B 6 Φ2.0~2.8

  用途：噴涂層硬度高、耐磨、耐腐蝕，適用于溫度≤950OC的工況條件，其噴涂層硬度有隨時(shí)間的延長(zhǎng)而提高的特性。典型應(yīng)用：鍋爐管、泵軸保護(hù)套管；53HRC

  YD803 43 4Ti 53 Φ2.0~2.8

  用途：噴涂層為在高溫燃燒氣體中具有極強(qiáng)耐腐蝕特性，同時(shí)具有較低的熱膨脹系數(shù)，在≤1000OC的工況條件下，具有的抗剝離和搞氧化特性。

  典型應(yīng)用：鍋爐管、所有在高溫氧化條件下工作的工件；27HRC

  YD804 5.5 5.6 88 Φ2.0~2.8

  用途：噴涂層具有組織致密、韌性優(yōu)良、抗高溫氧化、耐反復(fù)熱沖擊和耐磨等特性。典型應(yīng)用：軸承、密封和機(jī)械座等；28HRC

  YD805 0.4 0.7 0.6 14 Φ2.0~2.8

  用途：噴涂層為420不銹鋼的藥芯噴涂絲；45HRC

  YD806 45 45Zn Φ2.0~2.8

  用途：噴涂層為鋅鋁合金，涂層相對(duì)純鋅鍍層在各種大氣、淡水、海水環(huán)境下具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，同時(shí)涂層還具有較高的結(jié)合強(qiáng)度；

  YD807 0.15 1.7 0.9 17 2.5 12 Φ2.0~2.8

  用途：噴涂層為316奧氏體不銹鋼的藥芯噴涂絲；250HV

  YD818耐磨藥芯焊絲 1.2 1.4 1.6 68-72

  用途：用于高耐磨抗裂耐磨焊絲

  YD938

  用途：焊層硬度HRC28-40 耐熱溫度≤800℃ 可堆焊碳鋼、合金鋼，不銹鋼等母材，系鋼廠吊車、熱剪口專用焊條，也可用于其它冷熱交替磨損零部件的恢復(fù)堆焊。交直流兩用，直接冷焊