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凈化板在很多場地都有應用，比如制藥廠，食品廠，電子廠等等。很多時候在安裝凈化車間時候會有各種原因導致的凈化板磕碰、劃痕、凹痕等情況產生；很多時候凈化板使用一段時間后開始出現變色，掉漆，劃痕凹痕，生銹等現象。既影響美觀，又降低了凈化板的使用壽命。更換的話成本高，工期久，耽誤車間使用。現在可以直接除銹噴漆翻新，降低了成本，節省了工期。

廠房車間夾芯板劃痕破損修復翻新，彩鋼板噴漆修復，凈化板凹痕修復噴漆。主要針對以下幾種情況：

1、車間夾芯板表面氧化變黃噴漆修復；

2、彩鋼瓦表面部分出現碰擦劃痕修復。

3、車間夾芯板彩鋼板表面凹痕修復。

二、施工方式：

綜合工程現狀及施工條件分析：

彩鋼瓦表面可選擇人工或機械方式進行施工。

三、夾芯板噴漆翻新施工工序：

1、操作工序：

彩鋼板表面清理（部分除銹）——質量檢查——表面整平---噴涂底漆一道——質量檢查——噴涂面漆一道--工程驗收。

2.底層清除工藝：

基層表面的處理，施工前對彩鋼瓦采用人工或機械除銹方式，應采用角磨光機、鋼鏟、鋼絲刷、砂紙等工具，把所有死角清除干凈，表面不允許存留可清除的灰塵及浮銹，必須無灰塵、油污、銹層等。處理后的金屬表面無可見的油污，并且沒有附著不牢氧化皮、鐵銹等附著物。用電動磨光機處理有劃痕的部分，以便增加涂層的粘結力。用毛刷干凈抹布擦去基層塵埃等附著物。針對表面有劃痕或者凹坑的地方采用膩子粉抹平厚用砂紙打磨光滑，彩鋼板處理自檢、檢查合格后，開始用噴槍噴涂一道底漆，采用整體噴涂防止出現色差。

3、防腐層質量檢驗

防腐層全部噴涂完成并固化后，進行外觀、厚度、表面檢查，并對檢查出的缺陷修補至合格。

外觀檢查。

1)用目測檢查。

2)防腐層表面應平整、光滑、無漏噴涂處。

3）涂裝漆膜厚度地勻勻。

3）、附著性良好，看面整潔。

4）、施工現場維護良好。

1、彩鋼瓦油漆：丙烯酸漆兩道

2、組 成：丙烯酸油漆是苯乙烯樹脂、聚丙烯酸酯、聚酯樹脂、氯化橡膠、固化劑、流平劑、消泡劑等合成反應研磨而制成。

基本性能：

漆膜豐滿、平整光亮、美觀悅目。

附著力好，對金屬、水泥面等有良好的吸附力。

耐磨、耐沖擊，柔韌性好。

耐化學性能優越，對酸、堿、鹽、海水、然料油等防腐性能優起。

耐候、保光、保色性能突出。

刷涂、噴涂、滾涂均可。

干燥時間：表面干3小時，實干24小時。

3、噴涂一道丙烯酸底漆，待底漆表面干了以后，再進行二道丙烯酸面漆噴涂。噴涂完成后表面均勻無色差。