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全自動數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線產品優(yōu)勢：

1.該設備是我公司針對國內螺紋鋼筋的連接，整體結合技術，研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體的全自動化智能產品。可自動完成鋼筋直徑16～50mm，強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切，具有切削效率高、自動定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點。

2.本產品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現上一個循環(huán)尚未結束時，即可進行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點；縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效。

3.鋸切效率：每天（10小時）鋸切套絲約800~1000個絲頭、400~500根鋼筋。

?全自動數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線技術參數

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全自動數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線體系保障：

1 級 智能鋼筋加工 3 步體驗式咨詢
a專業(yè)業(yè)務經理咨詢 ;b樣板工地現場體驗（國內 / 國外）；

c設計工程師深度解析客戶服務方案。

2 級 1+N 整體服務（售前、售后保持高度一致）
a1 位專業(yè)業(yè)務經理 + 1 位技術服務指導，為顧客提供完整而專業(yè)的現場加工整體解決方案。

3 級 整體服務分 7 個節(jié)點驗收標準體系
a特殊需求的技術交底；b工廠設備交付，并派送（贈送設備安裝、調試、保養(yǎng)、故障解決教學視頻）；c指派隨行售后服務工程師（國外工地：根據客戶要求）；d設備現場交付驗收；e設備調試成功驗收；f現場指導使用結果驗收（國外工地：根據客戶要求）；g完整設備交付使用效果監(jiān)控。

4 級 工地現場服務標準體系
a售后服務工程師在工地現場服務完成，請客戶在現場服務派工單評價、打分 ;b對分數不及格服務派工單追責服務工程師，有效規(guī)范現場服務體系。

5 級 專業(yè)的客戶服務系統

專業(yè)的客戶服務系統，由專業(yè)客戶經理結合表格信息系統，對每位客戶的設備使用過程進行實時監(jiān)控，做到異常情況隨時報警，關鍵工程節(jié)點閉環(huán)控制。

6 級 設備交付三階段回訪
每位客戶均享受客戶中心設備交付前、設備調試及指導工人使用中、設備成功交付后三個階段的回訪與監(jiān)控，向客戶提供放心實用的智能鋼筋加工服務方案。

7 級 客戶服務快速響應機制
客戶中心專業(yè)受理客戶咨詢和投訴，收到客戶服務要求后快速指派服務專業(yè)人員電話 / 微信 / 社交軟件（國外）溝通解決問題。

8 級 客戶價值維護
a24小時維修響應：24小時全天候服務（國內 / 國外）;
b三階段回訪
1）質保期前設備交付后一個月 ;
2）設備交付六個月后 ;
3）質保期滿后一年。
以上三個階段實施 3 次回訪工作，并確�？蛻艚K生享受貼心服務