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茶葉生產許可審查細則

一：適用范圍

鮮葉或其加工制品（毛茶等）為原料，使用法律法規及標準所要求的條件，加工制作綠茶、紅茶、烏龍茶、黃茶、白茶、黑茶，及經再加工制成花茶、袋泡茶、緊壓茶（不含邊銷茶，下同）等產品時，對企業生產條件的審查及其許可生產產品的檢驗。 茶葉的申證單元為1個：茶葉。

其食品品種類別編號為1401。生產許可證產品名稱須注明審證單元即“茶葉”。同時，注明獲得生產許可的茶類名稱，即綠茶、紅茶、烏龍茶、黃茶、白茶、黑茶、花茶、袋泡茶、緊壓茶中的一類或幾類。

生產許可證附頁注明獲得生產許可的具體品種明細。茶葉分裝企業應單獨注明。

本細則適用以下分類和定義：

綠茶：以鮮葉為原料，經殺青、揉捻、干燥等加工工藝制成的產品。

紅茶：以鮮葉為原料，經萎凋、揉捻（切）、發酵、干燥等加工工藝制成的產品。 黃茶：以鮮葉為原料，經殺青、揉捻、悶黃、干燥等加工工藝制成的產品。

白茶：以鮮葉為原料，經萎凋、干燥等加工工藝制成的產品。

烏龍茶：以鮮葉為原料，經萎凋、做青、殺青、揉捻、干燥等加工工藝制成的產品。

黑茶：以鮮葉為原料，經殺青、揉捻、渥堆、干燥等加工工藝制成的產品。

其中，緊壓型黑茶納入“緊壓茶”審查和管理。

花茶：以茶葉為原料，經整型、香花窨制、干燥等加工工藝制成的產品。

窨制花茶的香花有茉莉花、玫瑰花、梔子花、桂花、白蘭花、柚子花、代代花、珠蘭花。

緊壓茶：以茶葉為原料，經篩分、拼配、汽蒸、壓制成型、干燥等加工工藝制成的產品。

袋泡茶：以茶葉為原料，經加工形成一定的規格后，用過濾材料包裝加工制成的產品。 本細則中引用的文件、標準通過引用成為本細則的內容。凡是引用文件、標準，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本細則。

二：茶葉加車間內容及車間裝修內容：

（1）加工車間的面積和空間應與生產能力相適應，便于設備安置、清潔消毒、物料存儲及人員操作。

（2）成品包裝車間與其它車間相互分隔，預防和降低產品受污染的風險。

（3）加工車間內部布置應與工藝流程、產品特性和加工規模相適應，各功能區相互分隔或分離，避免發生交叉污染。

（4)加工車間墻面、隔斷應使用無毒、無味的防滲透材料建造，在操作高度范圍內的墻面應光滑、不易積累污垢，易于清潔

（5）加工車間墻面、隔斷應使用無毒、無味的防滲透材料建造，在操作高度范圍內的墻面應光滑、不易積累污垢，易于清潔；與地面交界處應結構合理，易于清潔。

（6）車間門窗應閉合嚴密。門的表面應平滑、防吸附、不滲透，并易于清潔、消毒。窗戶如設置窗臺，其結構應能避免灰塵積存且易于清潔。

（7）車間地面應使用無毒、無味、不滲透、耐腐蝕的材料建造。平坦防滑、無裂縫，易于清潔、消毒，有利于排污和清洗。

（8）車間供水設施應能保證水質、水壓、水量及其他要求，符合生產需要。加工用水的水質應符合GB 5749的規定。

（9）車間應具有適宜的自然通風或人工通風措施；必要時應通過自然通風或機械設施有效控制生產環境的溫度和濕度。灰塵較大的車間或作業區域，應安裝換氣風扇或除塵設備。

（10）車間采光和照明良好。照明光源以不改變茶葉和在制品的色澤為宜。裸露原料、在制品和成品正上方的照明設施，應使用安全型照明設施或采取防護措施。

（11）車間內不得存放農藥、肥料、噴霧器、防護服、燃料等易污染茶葉的物品，不應存放其它非加工茶葉用的物品。

三：倉庫核查內容

（1）應具有與所生產產品的數量、貯存要求相適應的倉儲設施。

（2）倉庫應以無毒、堅固的材料建成；干燥、清潔、避光。頂棚、墻面、隔斷、門窗、地面等應堅固、平整、光潔，便于清潔，無污垢。

（3）包裝材料倉庫與其它倉庫相互分隔；原料倉庫、輔料倉庫、半成品倉庫、成品倉庫等應依據性質的不同相互分隔或分離。倉庫內部不同物品分區域碼放，并有明確標識，防止交叉污染。

（4）庫房內的溫度、濕度應符合原輔材料、成品及其他物品的存放要求。必要時根據儲存需要建設冷藏庫。

（5）庫房內的物品應離地、離墻存放。成品倉庫地面應設置墊板，其高度不得低于15cm。

（6）清潔劑、消毒劑、殺蟲劑、潤滑劑、燃料等物質應分別安全包裝，明確標識，并應與原料、半成品、成品、包裝材料等分隔放置。

四：檢驗室核查內容

（1）實施自行檢驗的，應有與企業生產能力和檢驗需求相適應的檢驗室。檢驗室應與加工車間有效隔離，一般分為感官檢驗室、理化檢驗室。

（2）感官檢驗室環境應符合GB/T 18797《茶葉感官審評室基本條件》要求。

（3）理化檢驗室與感官檢驗室須有效分離或分隔，確保不會相互影響。

五：車間衛生設施核查內容

（1）加工車間入口處應設置換鞋或穿戴鞋套設施，或設置工作鞋靴清潔設施。

（2）加工車間入口處應設置更衣室。更衣室應保證工作服與個人服裝及其他物品分開放置。

（3）加工車間入口處應設置洗手和（或）消毒設施。洗手用的肥皂、洗手液、消毒液應無明顯氣味。

（4）應根據需要設置衛生間。衛生間內應有洗手設施。衛生間不得與茶葉加工、包裝或貯存等區域直接連通。衛生間應保持清潔狀態。

（5）廠區內應有密閉式污水排放設施，能防止污水溢出。

（6）根據需要設置廢棄物存放設施。與工作區域和倉庫分隔或分離，并經常清掃、沖洗，保持清潔。

設備核查 按照《食品生產許可審查通則》、GB 14881《食品安全國家標準  食品生產通用衛生規范》、GH/T 1077《茶葉加工技術規程》規定，對照企業提交的申請材料，對設備進行現場核查。

食品生產車間
民以食為天，病從口入，所以食品行業的安全、衛生在我們的日常生活中占有重要地位。
食品的安全、衛生主要要控制三個方面：

一是控制生產人員的規范化操作；
二是控制外部環境污染（要建立相對較有潔凈度的操作空間。
三是采購源頭杜絕有問題產品原料。

食品生產車間面積與生產相適應，布局合理，排水暢通；車間地面用防滑、堅固、不透水、耐腐蝕的材料修建，且平坦、無積水、并保持清潔；車間出口及與外界相連的排水、通風處裝有防鼠、防蠅、防蟲設施。

車間內墻壁、天花板和門窗使用、淺色、防水、防霉、不脫落、易于清洗的材料修建。墻角、地角、頂角應當具有弧度（曲率半徑應不小于3cm）。

車間內的操作臺、傳送帶、運輸車、工器具應當用無毒、耐腐蝕、不生銹、易清洗消毒、堅固的材料制作。

應當在適當的地點設足夠數量的洗手、消毒、干手設備或用品，水龍頭應當為非手動開關。根據產品加工需要，車間入口處應當設有鞋、靴和車輪消毒設施。應當設有與車間相連接的更衣室。根據產品加工需要，還應當設立與車間相連接的衛生間和淋浴室。

食品產品皆有原料組合生產，食品生產車間對空氣凈化要求極為重要，無塵凈化車間在食品產業中發揮了重大作用，所以，生產環境對產品質量因數也是很重要的。要建立相對獨立的潔凈空間，控制產品生產空間源頭化的污染，提高產品質量，創造經濟效益。

食品包裝無塵車間
為證明食品包裝無塵車間工作得舒適環境,必須證明其滿足了下述準則的要求：
1.食品包裝無塵車間的送風量充足，足以稀釋或消除室內產生的污染。
2.食品包裝無塵車間內的空氣是從潔凈區向潔凈程度差的區域流動，受污染空氣的流動達到，空氣在門口處和室內建筑中的流動方向正確。
3.食品包裝無塵車間的送風不會顯著增加室內的污染。
4.食品包裝無塵車間室內空氣的運動狀態可保證密室內沒有高濃度聚集區域。
如果潔凈室達到了上述這些準則的要求，就可以測量其粒子濃度或微生物濃度（必要時），以確定其達到了規定的潔凈室標準。
食品包裝無塵車間的測試：
1．送風量與排風量：如果是紊流潔凈室，那么就要測量其送風量與排風量。若為單向流潔凈室，則要測量其風速。
2．各區之間的氣流控制：為證明各區之間氣流運動方向正確，也就是從潔凈區向潔凈度差的區域流動，必須檢測：（1）各區間的壓差正確；（2）門口處或墻、地板等處的開口處氣流運動方向正確，即從潔凈區向潔凈程度差的區域流動。
3．過濾器檢漏：對高效過濾器及其外框要進行檢驗，以保證懸浮污染物不會穿過：
（1）損壞了的過濾器；（2）過濾器與其外框間的縫隙；（3）過濾器裝置的其他部位而侵入室內。
4．隔離檢漏：這項測試是為了證明懸浮污染物不穿過建筑材料侵入潔凈室。
5．室內氣流控制：氣流控制測試的類型要依潔凈室的氣流模式——是紊流還是單向流而定。若潔凈室氣流為紊流，則必須驗明室內沒有氣流運行不足的區域。若是單向流潔凈室，則必須驗明整個室內的風速和風向是符合設計要求的。
6．懸浮粒子濃度和微生物濃度：如果上述這些測試滿足要求，則最后對粒子濃度和微生物濃度（需要時）進行測量，以便驗明其符合潔凈室設計的技術條件。

廣州市正一凈化科技有限公司：

承接：100-30萬級凈化工程裝修、GMP凈化工程、化妝品廠凈化工程、SC食品廠凈化工程、電子恒溫恒濕潔凈廠房工程、行業無塵車間設計裝修、商用廚房裝修工程、醫療器械凈化車間工程、實驗室凈化工程；

設備系列：風淋室、貨淋室、過濾器、傳遞窗、送風口、潔凈工作臺、自凈器、層流罩、FFU過濾單元

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