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AF 系列高效能立式加工機，以高功率直結式主軸及強力滾柱型線性滑軌為設計基礎，結合高剛性結構與快速刀臂式換刀機構，提供您高速、大馬力與超穩定的加工能力。是所有同級機種中具備性價比的機種之一，并因此廣為全球各大精密模具與精密零件加工廠所廣泛采用。可充分符合您今日與未來的各種加工需求。
憑借著先進的研發技術，專為高精密模具加工產業所設計之AF 系列機種，充分展現高精度與高效能的切削加工能力，是所有同級機種中具備性價比的機種之一，。
高速、高功率直結式主軸設計，確保本系列精密的輪廓曲線加工能力，滿足模具產業的使用需求
三軸采用重負荷滾柱型線性滑軌設計，提供的控制性與支撐剛性
高剛性結構
所有鑄件結構皆經過FEM 有限元素分析，具有設計化、結構輕量化等優點，確保整機結構剛性
工作臺采用放射狀加強肋設計，結構強度大幅提升
△ ( Delta ) 大跨距立柱結構，即使高速位移頭部亦不晃動，提供的切削剛性
底座采用跨距設計，提供優異的支撐剛性，確保動態精度
立柱與底座接觸面皆經過手工鏟花程序，確保組裝精度、結構強度及均衡負載
X 軸行程1,400 mm 以上之機型，底座采高剛性滾柱型四滑軌設計，底座尺寸依行程長度比例加大，可消除工作臺懸垂問題，確保支撐剛性
三軸采用超高剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升
 
高精度軸向進給系統
三軸進給系統皆采用FANUC αi 系列絕對式AC 伺服馬達直結驅動，可提供強大的推力以及快速的加減速運動，有效降低馬達負荷、減少熱能的產生，借以確保的性能與精度
采用高精密雙螺帽旋轉導螺桿，可提供優異的重切削剛性，確保加工精度以及延長螺桿使用年限
一體式螺桿馬達座與軸承座，切削應力可更為均勻分布于鑄件本體，有效提高軸向系統之整體剛性并避免螺桿旋轉變形
雙螺帽旋轉導螺桿
  
直結式伺服馬達
一體式螺桿馬達座
一體式螺桿軸承座
高效率24T 刀臂式刀庫設計，換刀迅速且具備極高之可靠度
懸臂式操作面板與超大的防護門開啟寬度，提供便利的操作介面與寬敞的上下料作業空間
直結式傳動設計，可隔離主軸馬達轉動所產生的熱量，減少熱變位，提升長時間加工精度
提供10,000 rpm、12,000 rpm 與15,000 rpm 三種選擇，并可依需求搭配不同規格之FANUC 主軸馬達，滿足各種加工特性
浮動式油壓松刀機構，松刀時主軸軸承不受任何力量
主軸頭之主軸結合面、馬達連接鈑皆經過手工鏟花程序，以確保的性能與精度
主軸頭之主軸結合面鏟花
  
全系列標準配備24T 刀臂式換刀機構，充裕的刀位可滿足各種加工需求
標準捷徑選刀功能，縮短換刀時間，提升加工效率
24T 圓盤式刀庫
高效率排屑系統
全系列依機型不同配備一支或三支螺旋式卷屑器，可提供之切屑排除效率
標準配備之高壓底座沖屑系統，提供更為徹底的切屑移除能力
一支螺旋卷屑器
三支螺旋卷屑器
鏈式鐵屑輸送機
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重要諸元
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AF-650
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X 軸行程
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mm
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650
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Y 軸行程
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mm
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510
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Z 軸行程
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mm
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510
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主軸中心至立柱軌道面距離
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mm
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552
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主軸鼻端至工作臺面距離
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mm
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100 ~ 610
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工作臺
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工作臺尺寸 ( X 方向 )
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mm
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750
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工作臺尺寸 ( Y 方向 )
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mm
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510
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工作臺載重量
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kg
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500
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T 型槽 ( 寬度 x 距離 x 數量 )
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14 mm x 100 mm x 4
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主軸內孔規格
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BT40
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主軸馬達 ( 連續 / 30 分鐘 )
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kW
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5.5 / 7.5 ( 10,000 / 12,000 rpm ) ;
7.5 / 11 ( 15,000 rpm )
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主軸轉速
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rpm
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直結式 10,000 / 12,000 / 15,000
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三軸進給
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X / Y 軸快速進給速率
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m/min.
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32
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Z 軸快速進給速率
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m/min.
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24
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切削進給速率
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m/min.
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1 ~ 15
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刀庫
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刀庫容量
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T
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24
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刀具長度
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mm
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250
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刀具重量
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kg
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7
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刀具直徑 / 鄰刀空
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mm
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? 75 / ? 150
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精度
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定位精度 ( ISO230-2 )
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mm
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0.006
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重現精度 ( ISO230-2 )
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mm
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0.005
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一般規格
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控制器
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FANUC Oi -MF
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氣壓需求
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kg/cm?
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6
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電力需求
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kVA
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25
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切削液容量
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liter
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270
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機器重量
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kg
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4,200
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