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一、生產廢水的基本情況：

廢水為醫藥中間體1-氟-6.6二甲基-2-庚烯-4-炔項目生產廢水，年產量為1000噸（日產量3.5噸）堿性廢水與酸性廢水的比例為4.5：5.5，生產過程主要原輔料為三苯基膦，碘化亞銅，正丁胺，甲醇鈉，甲醇，石油醚，氨水，乙酰氯等13種，年用量1377.4噸，生產過程分為三步合成反應。

項目廢水可能污染物為烴類有機物，氨氮，有機磷及烴類物質的臭味。據檢測COD高達350000mg/ml，廢水蒸發冷凝水COD達150000mg/ml。

二、廢水處理工藝步驟：

 生產廢水→一次混凝沉淀→壓濾→鐵炭微電解→壓濾→芬頓→二次混凝沉淀→壓濾→蒸發→生化處理→廢水達標排放       

三、廢水初步實驗結論：

廢水經混合過濾、鐵炭微電解、芬頓氧化、蒸發脫鹽工藝過程后，得到的冷凝液經生化處理，可以達標排放

四、工藝優勢

微電解芬頓預處理工藝相比較為成熟，效果顯著、工藝流程簡單、使用壽命長、投資費用少、操作維護方便。微電解設備我們設計的是碳鋼材質，內襯是玻璃鋼五油三布防腐，設備附帶爬梯護欄，方便填料的裝填，設備外漆我們采用的是聚氨酯磁漆，美觀大氣，長時間使用不脫落不變色。

鐵炭填料我們選用的是粒徑80-100目的精焦煤粉和還原性鐵粉，經過950°-1050°的高溫煉焦工藝燒結而成，不需要摻假任何黏土等無效成分，形成了以焦炭為內部的框架結構，鐵炭分布均勻成點狀分布，孔隙率大于65%，在酸性廢水中浸泡不會松散，不會板結。鐵碳填料的比表面積1.2m2/g,比重1.1噸/m3，不需要更換，損耗低于百分之十五，每年添加一部分就可以，每方水的使用成本約0.4-0.6元。

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