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LM414N連鑄輥結晶器堆焊埋弧焊絲

堆焊修復工件：連鑄輥
推薦焊絲型號：LM414N，LM414
焊絲直徑：2.4-4.0mm
焊接方法：自保護堆焊

堆焊修復工件：母材為42CrMo、45號鋼、35號鋼等連鑄輥
堆焊修復效果：高溫強度高，抗氧化和耐熱 疲勞性能優良
 堆焊修復焊絲：明弧堆焊：LZ430/LZ414N/LZ409/LZ411，
 埋弧堆焊：LM430/LM414/LM414N

氣體保護堆焊：LQ439
推薦焊絲焊絲及特點:
自保護堆焊焊絲，工藝簡單，綜合成本低。堆焊三層以上硬度可以達到HRC42。堆焊層金屬為鉻、鉬低碳合金，高溫強度高，抗氧化和耐熱疲勞性能優良。LZ414N為連鑄輥堆焊用明弧自保護堆焊藥芯焊絲，焊接工藝性能優良，成形美觀，飛濺較小。堆焊層金屬為鉻、鉬低碳合金，高溫強度高，抗氧化和耐熱疲勞性能優良。
適用范圍：
用于堆焊連鑄機輥、結晶器足輥、高溫柱塞等
堆焊工藝：
1、焊前除盡支撐輥表面油銹，車盡疲勞層。
2、緩慢升溫，將輥加熱到≥150℃，保溫； 出爐后立即焊接，層間溫度應不低于150℃。 
3、焊接層間清除焊渣，注意避免夾渣。
4、焊后立即進入爐或保溫箱，緩慢冷卻至100℃，以下出爐。
5、焊絲應保存在陰涼干燥處,開包后及時用完。

堆焊耐磨板焊絲

堆焊工件：堆焊耐磨管道
焊絲型號：LZ590  焊絲直徑：2.4~3.2    

焊接方法：自保護
焊絲特點:
LZ590，具有焊接工藝性能優良，焊縫成形美觀，焊接飛濺較小的特點。焊接時不需要使用氣體或焊劑保護，從而簡化了焊接工藝，節省了焊接輔料費用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金，堆焊時會出現細裂紋，是釋放應力的結果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。
適用范圍:
用于堆焊在輕擊或無沖擊下經受強烈磨料磨損的工件，如耐磨襯板、耐磨管道，溜槽、料鐘、螺旋輸送機葉輪及礦山機械和建材機械等。
堆焊工藝:
1、建議堆焊層厚度不超過50mm。         
2、堆焊后不可以進行機加工。

熱軋輥堆焊修復焊絲

堆焊修復工件：夾送輥
推薦焊絲型號：LM552
焊絲直徑：3.2-4.0mm
焊接方法：埋弧堆焊  堆焊修復工件：夾送輥 推薦焊絲型號：埋弧焊藥芯焊絲 焊絲直徑：2.4-4.0

焊絲特點: LM552 為埋弧堆焊藥芯焊絲，焊接時焊絲接正，配合HJ107,焊接工藝性能優良，成形美觀，脫渣容易。堆焊層金屬為鉻、鎢低碳合金，具有沉淀強化效果，在高溫下析出彌散碳化物，可以保持很好的高溫強度、硬度，因而具有優良的抗回火穩定性能和耐磨性能。 

適用范圍： 用于堆焊夾送輥、熱軋鋼板校平輥、冷軋中間輥等。 

熱軋開坯輥堆焊修復焊絲

堆焊修復工件：熱軋開坯輥
焊絲型號：LM551
焊絲直徑：2.4-4.0
焊接方法：埋弧焊
推薦焊絲焊絲及特點:
LM551 為埋弧堆焊藥芯焊絲，焊接時焊絲接正，配合HJ107,焊接工藝性能優良，成形美觀，脫渣容易。堆焊層金屬為鉻、鎢低碳合金，具有沉淀強化效果，在高溫下析出彌散碳化物，可以保持很好的高溫強度、硬度，因而具有優良的抗回火穩定性能和耐磨性能。

堆焊工藝:
1、堆焊前車去疲勞層，并按要求進行預熱、保溫、緩冷。
2、焊劑按照要求進行烘干。
3、嚴格控制焊接電流、電壓、焊接速度等工藝參數。
4、控制層間溫度不低于預熱溫度。