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玻璃粉主要理化指標：

 1、中黏度微晶型透明玻璃粉，適用于漆膜耐溫430～700℃；

低黏度非晶型高透玻璃粉，適用于漆膜耐溫450～700℃；

中黏度非晶型透明玻璃粉，適用于漆膜耐溫480～800℃；

 2、熱膨脹系數：12～15×10-6/℃；白度：≥95%；密度：2.3～2.5 g/cm3；

3、粉體細度：1250～3000目，吸油量：25～30 g/100g；細度可根據客戶定制。

透明粉與滑石粉有什么區別？

透明粉是幾種非金屬礦物合成經過特殊處理加工而成，透明度高，白度好，折射1.54,密度2.3,吸油25,無,毒無味，耐酸耐用腐蝕。

無機透明粉具有高透明性。

透明粉本身的折光率與絕大多數合成樹脂的折光率非,常接近，所以透明粉的填量不影響成品的透明度；

透明粉能提高產品的表面光滑性和耐磨耐刮性；

透明粉低吸油量：填充量大，有利于降低產品的制造成本。

  透明粉的使用范圍：透明母料、油漆、透明涂料、玻璃膠等行業。

  滑石粉屬天然礦石主要成分為含水硅酸鎂，經選礦水洗分級破碎分級灌裝制成。

滑石主要成分是滑石含水的矽酸鎂，滑石屬單斜晶系。

晶體呈假六方或菱形的片狀，偶見。

滑石通常成致密的塊狀、葉片狀、放射狀、纖維狀集合體。

無色透明或白色，但因含少量的雜質而呈現淺綠、淺黃、淺棕和淺紅色；解理面上呈珍珠光澤。

滑石粉硬度1,比重2.7~2.8.

  滑石粉具有潤滑性、耐火性、抗酸性、絕緣性、熔點高、化學性不活潑、遮蓋力良好、柔軟、光澤好、吸附力強等優良的物理、化學特性，由于滑石的結晶構造是呈層狀的，所以具有易分裂成鱗片的趨向和特殊的滑潤性，如果Fe2O3的含量很高則會減低它的絕緣性。

  滑石粉的用途：用于高、低檔涂料、油基、樹脂工業涂料、底漆、保護漆等。

  透明粉與滑石粉相比，透明度是顯,著提高的，如果兩者配合使用，效,果更佳。

如何判斷加了多少透明粉和滑石粉呢？先做一下灰分測試，再做化學分析，成分就顯而易見了。

玻璃粉的特點:

玻璃粉是一種經常添加到涂料中的材料，通常用于高,檔家具涂料中，以增加表面油漆膜的硬度。

由于玻璃粉末是透明的，因此不會與涂料的原始顏色混合以保持涂料的原始效,果。

1.玻璃粉可以提高漆膜的耐磨性，提高使用過程中的耐刮擦性，延長漆的使用壽命。

玻璃粉末既可用于塑料和金屬涂料，也可用于水性涂料，粘合劑或其他塑料工業。

2.玻璃粉末特性玻璃粉末的特性比較強，性能相對穩定，因此可用于涂料而不影響涂料本身的性能。

3.玻璃粉末的分散性相對均勻，因此易于與涂層相容，并且混合過程更快。

4.玻璃粉的透明度很高，因此它不會影響涂層的使用，但它可以提高涂層的性能。它用于面漆，以增加面漆的硬度和韌性。

玻璃粉還可以改善涂料表面的耐刮擦性。

玻璃粉末的一個特征是它相對容易在油漆中沉淀，因此當將其加入油漆中時必,須防止下沉。

如果它分散不均勻，可能會導致漆膜手感不好而且不光滑。在防塵措施中，還需要添加防沉劑。

玻璃粉主要特點：

1、環保無,毒，絕不含鉛、鎘等有害物質，制品可通過ROHS標,準；

2、熔融溫度范圍適中，與有,機樹脂分解溫度匹配性好，漆膜熱穩定性能好；

3、與金屬底材的膨脹系數較適應，其成分對金屬基材附著力強；

4、玻璃粉成膜透明性好，不影響高溫顏料的發色穩定性；

5、漆膜流平性好，硬度高、耐沖擊性好、耐鹽霧、耐酸堿、耐候性能墻；

6、對漆液的貯存穩定性好：PH中性，與漆液無慢反應性、不增稠、不返粗等。

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