常見的塑性變形方式：滑移，孿生，晶界的滑動，擴散性蠕變。
塑性變形的特點：各晶粒變形的不同時性和不均勻性（取向不同；各晶粒力學性能的差異）；各晶粒變形的相互協調性（金屬是一個連續的整體，多系滑移；Von Mises 至少5個獨立的滑移系）。
硬化指數的測定：①試驗方法；②作圖法lgS=lgK+nlge。
硬化指數的影響因素：與層錯能有關,層錯能下降，硬化指數升高；對金屬材料的冷熱變形也十分；與應變硬化速率并不相等。
縮頸的判據（失穩臨界條件）拉伸失穩或縮頸的判據應為dF=0
兩個塑性指標：斷后伸長率δ=(L1-L0)/LO*100%；
斷后收縮率：ψ=(A0-A1)/A0*100%
ψ>δ，形成為縮頸
ψ=δ或ψ<δ，不形成縮頸
4、關于金屬的韌度斷裂問題
a、相關概念
韌性：斷裂前吸收塑性變形功和斷裂功的能力。
韌度：單位體積材料斷裂前所吸收的功。
韌性斷裂：裂紋緩慢擴展過程中消耗能量；斷裂最先發生在纖維區，然后快速擴展形成放射最后斷裂形成剪切唇，放射區在裂紋快速擴展過程中形成，一般放射區匯聚方向指向裂紋源。
脆性斷裂：基本不產生塑性變形，危害性大。低應力脆斷，工作應力很低，一般低于屈服極限；脆斷裂紋總是從內部的宏觀缺陷處開始；溫度降低，應變速度增加，脆斷傾向增加。
穿晶斷裂：裂紋穿過晶內，可以是韌性斷裂，也可以是脆性斷裂，斷口明亮。
沿晶斷裂：裂紋沿晶界擴展，都是脆性斷裂，由晶界處的脆性第二相等造成，斷口相對灰暗。穿晶斷裂和沿晶斷裂可混合發生。高溫下，多由穿晶斷裂轉為沿晶韌性斷裂。
沿晶斷裂斷口：斷口冰糖狀；若晶粒細小，斷口呈晶粒狀。
剪切斷裂：材料在切應力作用下沿滑移面滑移分離而造成的斷裂。（滑斷、微孔聚集型斷裂）。
解理斷裂：材料在正應力作用下，由于原于間結合鍵的破壞引起的沿特定晶面發生的脆性穿晶斷裂。
金屬的強度就是指金屬材料原子間結合力的大小，一般說金屬熔點高，彈性模量大，熱膨脹系數小則其原子間結合力大，斷裂強度高。斷裂的實質就是外力作用下材料沿某個原子面分開的過程。
格里菲思理論：從熱力學觀點看，凡是使能量減低的過程都將自發進行，凡使能量升高的過程必將停止，除非外界提供能量。由于裂紋存在，系統彈性能降低，與因存在裂紋而增加的表面能平衡。如彈性能降低足以滿足表面能增加，裂紋就會失穩擴展，引起脆性破壞。
CP1E-N20DT-A
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