化學(xué)去毛刺生產(chǎn)過(guò)程的操作簡(jiǎn)單，工序時(shí)間短，毛刺去除效率高，適合形狀復(fù)雜用傳統(tǒng)工藝很難去除毛刺的工件，經(jīng)去毛刺后的零件表面光潔度高。此外，去毛刺處理的耗能小，有利節(jié)約資源，降低生產(chǎn)成本。對(duì)于手工難以處理、可達(dá)性差的復(fù)雜內(nèi)腔部位，尤其是交叉孔相貫線(xiàn)的毛刺，利用化學(xué)去毛刺有著明顯的優(yōu)勢(shì)。化學(xué)去毛刺對(duì)于工件可達(dá)到良好的表面質(zhì)量，具有去除毛刺效果好、安全可靠、高效等優(yōu)點(diǎn)，一般情況和傳統(tǒng)工藝相比，效率可提高10倍以上。
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在機(jī)械行業(yè)中,去毛刺工作是必不可少的工序。然而,目前去毛刺在很多工廠(chǎng)中仍是手工操作,大多是用手銼,鏨子和手提式磨頭等手工工具,不但費(fèi)工時(shí)、成本高、勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且效率低、效果也差。采用化學(xué)去毛刺的方法可成功地去除掉用機(jī)械方法和手工方法不易去除的毛刺 |
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無(wú)錫市歐譜表面處理科技有限公司引進(jìn)德國(guó)的一種用化學(xué)藥水去毛刺的藥水，這個(gè)去毛刺工藝是純化學(xué)的方法，是用一種叫化學(xué)OPULL（歐譜） 產(chǎn)品。化學(xué)去毛刺工藝是一種純化學(xué)的浸泡工藝，生產(chǎn)效率高，可大批量，一次性去除毛刺，節(jié)省了大量人工，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，去毛刺效果非常理想，而且能夠提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益 可以適用于鐵素體鋼材，有色金屬或者鋁的零件。這個(gè)方法簡(jiǎn)便，不需要專(zhuān)業(yè)人員操作。可以對(duì)構(gòu)造非常復(fù)雜的工件（例如：內(nèi)角孔）或者容易受損的零件或者易彎曲的零件去除毛刺而不損壞工件，以得到更精密的工件。跟傳統(tǒng)的去毛刺方法相比更容易，更省錢(qián) ，更省力工件質(zhì)量質(zhì)量大大改善。許多復(fù)雜殼體零件內(nèi)有一，二百個(gè)交叉孔，臺(tái)肩孔，盲孔等,要求去除各交叉孔的毛刺都是十分困難的,往往要采用很多種方法都很難解決.OPULL化學(xué)去毛刺工藝采用浸泡工藝來(lái)去除毛刺,不管你工件的內(nèi)孔有多少,有多小,只要是藥水能進(jìn)入的地方毛刺都可以去除.
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英國(guó)道蒂燃油公司用化學(xué)方法去除飛機(jī)部件內(nèi)的毛刺,既提高了生產(chǎn)效率又保證了飛機(jī)制造質(zhì)量;這項(xiàng)技術(shù)在德國(guó)、日本的一些企業(yè)應(yīng)用后,都取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。尤其是得到了德國(guó)博世公司的認(rèn)可，在汽車(chē)零部件，傳動(dòng)零部件，電動(dòng)工具行業(yè)等得到了大力的推廣應(yīng)用。 |
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