CL型齒式聯軸器適用于聯接兩水平軸線傳動軸系,屬于可移式剛性聯軸器,具有一定補償兩軸相對偏移的性能,傳遞公稱扭矩為710-1000000N.m。
CL型齒式聯軸器,是由齒數相同的內齒圈和帶外齒的凸緣半聯軸器等零件組成,套筒和軸用鍵聯接,兩個外殼用螺栓聯成一體,外殼和套筒之間設有密封圈,內齒輪齒數和外齒輪齒數相等,通常采用壓力角為20°的漸開線齒廓。
外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,所謂鼓形齒即為將外齒制成球面,球面中心在齒輪軸線上,齒側間隙較一般齒輪大,鼓形齒聯軸器可允許較大的角位移(相對于直齒聯軸器),可改善齒的接觸條件,提高傳遞轉矩的能力,延長使用壽命。有角位移時沿齒寬的接觸狀態。
CL型齒式聯軸器具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補償能力,具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補償能力,結構緊湊、回轉半徑小、承載能力大、傳動效率高、噪聲低及維修周期長等優點,特別適用于低速重載工況,如冶金、礦山、起重運輸等行業、也適用于石油、化工、通用機械等各類機械的軸系傳動。
工作時靠嚙合的輪齒傳遞扭矩。由于輪齒之間留有較大的間隙,所以能補償兩軸的不同心和偏斜,為了減少輪齒的磨損和相對位移的摩擦阻力,在內部注入潤滑油。齒式聯軸器的角位移允許在30。
CL型齒式聯軸器的特點(與直齒式聯軸器相比有以下特點) :
1、承載能力強。在相同的內齒套外徑和聯軸器最大外徑下,鼓形齒式聯軸器的承載能力平均比直齒式聯軸器提高15～20％
2、角位移補償量大。當徑向位移等于零時,直齒式聯軸器的許用角位移為1o,而鼓形齒式聯軸器的許用角位移為1o30',提高50％。在相同的模數、齒數、齒寬下,鼓形齒比直齒允許的角位移大,
3、鼓形齒面使內、外齒的接觸條件得到改善,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應力集中的弊端,同時改善了齒面摩擦、磨損狀況,降低了噪聲,維修周期長。
4、外齒套齒端呈喇叭形狀,使內、外齒裝拆十分方便。
5、傳動效率高達99.7%。
CL1型齒式聯軸器基本參數和主要尺寸:
許用轉矩:710N.m
許用轉速:3780r/min
軸孔直徑:18、19、20、22、24、25、28、30、32、35、38、40mm
軸孔長度Y:42、52、62、82、112mm,J1,Z1:30、38、44、60、84
大外徑D:170mm
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