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壓力容器封頭的種類非常多，主要有凸形封頭、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口等，其中凸形封頭包括半球形風頭、橢圓形封頭、蝶形封頭和球冠形封頭。

根據工藝條件的要求、制造的難易程度和材料的消耗等情況來決定采用什么樣的封頭。

  1 .  半球形封頭

結構：半球形封頭為半個球殼。如圖1-2（a）所示

優 點：在均勻的內壓作用下，薄膜應力比同直徑圓筒體小50%，是不銹鋼管理想的結構形式。球形封頭單位容積的表面積小，在其工作壓力相同、直徑、壁厚相等的情況下所受到的應力為不銹鋼管小，

并且兩向薄膜的應力大小相等， 而且沿經線的分布方向是均勻的。如果在使用的過程中，連接筒體直徑和其直徑相等，邊緣附近的不銹鋼管大應力與薄膜應力并無明顯不同。

缺點：對于直徑較小，深度較大的情況，沖壓整體零件比較困難，對于大直徑一般采用分瓣沖壓，然后對其進行拼接，但帶來的拼接工作量也較大。

應用：用于壓力較高、直徑較大的高壓容器和特殊需要的場合。

 2 .  橢圓形封頭

結構：由一個短圓筒和一個半球面組成。如圖1-2（b）所示

優點：直邊段作用是避免封頭和筒體的連接焊縫處出現經向曲率半徑突變，以改善焊縫的受力狀況。橢圓形封頭經線曲率的變化呈現平滑連續狀態，經過沖壓成型很容易制造。

應用：是目前主要應用在中低壓容器中。

 3 .  蝶形封頭

結構：球面封頭但帶有折邊，由球面體（半徑為Ri）、半徑為r的過渡環殼和短圓筒等三部分組成。如圖1-2（c）所示，對于標準蝶形封頭，Ri= 0.9Di，r= 0.17Di。

優點：蝶形成型的鋼模制造簡單，且生產成本較低，故利用可以利用過渡環來降低封頭的深度。

缺點：由于折邊曲面不連續，所以邊緣部分的彎曲應力較大。