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PEEK 材料具有以下特性：

1：耐高溫性能：玻璃化溫度高達143C，熔點為343C，經玻璃纖維或碳纖維填充后，熱變形溫度高達315℃以上，長期使用溫度為260℃。
2：優異的機械性能：是所有的樹脂中韌性和剛性結合特別優異的材料，其強度和耐疲勞性甚至優于一些金屬和合金材料。
3：阻燃性和低發煙性：不需要添加其他的阻燃成分即具有阻燃的特性，1.5mm厚度的試樣即可以達到UL-94 V0的標準,而且發煙量明顯低于其他品種的樹脂。
4：耐化學藥品性：除了高濃度濃硫酸等強氧化性酸的侵蝕，具有近似于PTFE樹脂的耐化學品性，而且在各種化學試劑中能夠完整地保留其機械性能，是極為優異的抗腐蝕材料。
5：自潤滑性和耐磨性：PEEK樹脂本身即具有優異的自潤滑性和耐磨性，填充后的樹脂耐磨性能更為優異，是優異的軸承用材料。
6：耐水解性：在高溫蒸汽和熱水中長期浸泡仍能夠保持良好的機械性能，是所有樹脂中抗水解性能最好的品種。
7：尺寸穩定性：具有極低的吸水率和線性熱膨脹系數，其制品在各種應用環境下有優異的尺寸穩定性。
8：經濟性：具有低比重（純樹脂1.3）和加工方法多(注塑\擠出\模壓\吹出\靜電噴涂)的特點，并且易于復合改性，使材料具有很好的經濟實用性。
9：電性能和絕緣性能：在高溫、高壓、高速、高濕等環境下仍然具有優異的絕緣性和穩定的電性能。
10：耐輻照和耐侯性：對各種輻射具有優異的抵抗能力，可以經受高劑量γ等射線的輻照并保持其各項特性，可以應用于各種惡劣環境。
11：高純度、低揮發性和無毒性：PEEK樹脂本身沒有毒性，其分子結構非常穩定，不容易產生揮發物，提純處理后的高純度的樹脂是優良的生化醫療材料。


用途：

PEEK 的應用：

由于PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有以上眾多優點，因此在石油化工、電子電氣、儀器儀表、機械汽車、醫療衛生、航天航空、軍工核能等諸多領域得到了廣泛的應用。舉例：現在國內比較成熟的應用有：空壓機的活塞環、止推環、阻流環，閥片，菌型閥，星輪，密封環，球閥閥座，軸承保持架，無油潤滑軸承，磁力泵隔離套，電極，齒輪，螺絲，電磁線，輻射護窗，微波消解罐，晶圓承載器等。PEEK最早在航空航天領域獲得應用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件。汽車工業中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能，作為制造發動機內罩的原材料，用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調系統中被廣泛采用。