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JLTRT4-180-6型鋁合金快速固溶淬火爐
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1、額定電壓：三相、380V。
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2、額定頻率：50HZ。
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3、額定溫度：常溫～650℃（溫度可調）。
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4、額定功率：180KW。
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5、加熱元件：采用6組鎳鉻電阻帶加熱，電阻帶材質0Cr25Al5。
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6、接線方法：6組電阻帶， Y-Y型接線方法。
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7、爐膛有效工作尺寸：長1950×寬1950×高1800mm
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8、車間預留設備擺放尺寸：長6500X寬5100X高5700mm,高度嚴格控制在5700mm以內。
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10、控溫精度：±2℃ 。
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11、爐溫均勻性：±5℃。
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12、空爐損耗功率：≤40KW 。
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13、爐體重量：6900KG（參考）。
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1、爐體底部支架采用20#型鋼焊接制作，爐體外殼用6#型鋼及3mm厚A3鋼板折壓成型焊接制作。
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2、爐膛內部全纖維制作，采用高溫陶瓷纖維板制作成方形爐膛，保溫層厚250mm；底部爐口采用高溫莫來石磚砌爐。
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3、加熱元件為高溫電阻帶加熱，電阻帶繞制呈波浪狀用高溫陶瓷螺釘固定在爐堂的周圍。
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4、爐膛內部熱風循環風罩采用6mm厚304#不銹鋼板焊接制作，熱風從爐罐的四周和底部進入爐罐，頂部回風，風量充分、溫度均勻。風道壓板螺絲不露出以免掛住料筐。
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6、爐子頂部安裝一臺3KW的熱風循環風機,風葉為高溫不銹鋼風葉，風機軸承位通入冷卻循環水保護。
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7、爐門結構為上下升降壓緊爐口，水平移動打開爐門，上下和水平移動均采用氣缸控制。
爐門打開后，制品下到淬火池的時間控制在5-10秒內，達到快速淬火熱處理。
爐門外殼采用型鋼和6mm鋼板焊接而成，內部全纖維制作。
爐門與加熱控制為互聯鎖結構，當爐門打開后爐內斷電停止加熱，關閉后方可啟動風機，加熱工作。
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料框升降采用電機、卷揚機帶動鋼絲繩和傳動導向輥上下升降，升降電機功率3KW，提升物品重量1.5噸以內，鋼絲繩采用直徑10mm油麻鋼絲繩，吊鏈采用14mm經熱處理加工的耐熱鋼特殊吊鏈。
料筐采用8#槽鋼、4mm沖孔鋼板焊接制作，每爐配2個料筐裝爐，料框尺寸有效尺寸為長1650*寬1650*高1350mm，料筐保用期6個月。
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采用8#槽鋼6mm后不銹鋼板焊接制作，底部裝有傳動軸、滾輪，通過AC馬達、減速機、鏈輪鏈條傳動帶動水池前進后退，為了水池移動定位準確，裝有剎車馬達。
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1、電器控制柜為立式、雙門結構，內層門為儀表面板、外層門為透明玻璃結構，美觀大方，并能有效防護儀表電器免受外界灰塵污染，外形尺寸為：700×1600×450mm。
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2、采用2塊微電腦數顯編程儀表自動控溫加熱，具有PID輸出控制功能，可編制升溫速度、升溫時間快慢，控溫準確、精度高。
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3、電控柜設有3相工作電流、電壓顯示，同時設有接地保護、超溫報警、恒溫計時等控制功能。
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4、加熱元件控制采用SSR一體化可控硅固態模塊輸出控制，加熱功率大小可調，具有節能、省電、控溫精度高的特點。
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5、配有九點微電腦無紙記錄儀，可檢測爐內、爐外各區溫度均勻性，可記錄熱處理升溫時間升溫曲線，并可長時間保留數據以便查詢。
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6、主要電器元件及配件品牌：
溫控儀表 廈門宇電編程儀表品
無紙記錄儀 廈門宇電
加熱元件鎳鉻帶 上海合金材料
SCR 模塊控制器 廈門宇電
空氣開關、漏電開關： 天正電器
互感器、電流表、電壓表： 天正電器
接近開關、繼電器： 日本歐姆龍
中間繼電器 日本歐姆龍
熱電偶 肇慶儀表
AC馬達 東莞電機
減速機 臺灣
高溫陶瓷纖維板 江蘇宜興
保溫棉 山東魯陽
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