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制氮機系統已經服役多年，遇到一些小問題例如氮氣純度不達標，氮氣壓力上不來，氮氣流量于設計流量相差太大，這些問題的存在是允許的，因為制氮機系統的核心部件是碳分子篩，在長期的使用過程中，碳分子篩會慢慢被空氣中的油和水污染(即使空氣經過干燥預處理)，碳分子也會逐年衰減，造成氮氣純度和氮氣流量的產能不足。發現這些問題需要使用單位及時需找經驗豐富的制氮機維修廠家經行處理，給您推薦制氮機維修專家——蘇州沃拓。如果您找設備的原生產廠家....還是比較了在說吧!

  以上說的是制氮機正常使用過程中產生的問題，如果貴單位的設備是剛投產不久、制氮機出現異響、制氮機壓緊裝置報警、制氮機噴灰的異常故障，請一定要第一時間停止制氮機運轉，找專業維修制氮機廠家現場確定設備故障點，找準關鍵的問題所在，針對問題出具供求雙方都認可的制氮機維修方案。這樣處理起來才不會造成二次維修!

故障現象 故障原因 排除方法

1 純度不合格長時報警 1、產氣量過大；

2、吸附壓力下降；

3、過濾器壓差大；

4、氣動閥不動作或漏氣；

5、氮氣分析儀失靈；

6、分子篩失效。 1、調節產氣量

2、檢查空壓機或氣源；

3、更換濾芯；

4、檢修對應電磁閥和氣動閥；

5、按說明書；

6、更換分子篩。

2 碳位報警 1、PLC程序錯亂；

2、壓緊氣缸報警裝置失靈；

3、碳分子篩正常下沉。 1、檢修PLC；

2、檢修報警裝置；

3、添加碳分子篩。

3 消聲器噴粉塵 1、碳分子篩未被壓緊；

2、吸附塔下棕墊破損；

3、吸附塔中部取氣器鋼絲網破損。 1、檢查氣缸和吸附塔上孔板；

2、更換吸附塔下棕墊；

3、更換鋼絲網。

4 緩沖罐排污閥排出碳分子篩顆粒 吸附塔上部密封故障 停機檢查吸附塔上部密封

制氮機純度不足除了P860氮氣分析儀測量數據不準確，主要問題都是源于制氮機本身。本公司專業于制氮機的維修與保養多年，總結以下幾點并做出相應對策如下：
                          一、 氮氣流量超出制氮機的設計產能，有些客戶為了節約設備采購投資，采用了剛剛好的制氮機產能配套思想，結果生產線需求量增加而氮氣流量增不上的情況，此刻增 加設備代價高昂，我公司建議可采用增加純化設備的方式來提升制氮機的實際流量及純度，效果很好！
                          二、由于制氮機碳分子篩中毒， 碳分子篩吸附能力下降。所謂的制氮機碳分子篩中毒指的是由于使用廠家沒能及時對空氣除油除水系統經行保養，導致油污進入制氮機吸附塔內部，油污會堵塞碳分 子篩吸附腔而無法吸附氧分子，所以最終從流量計出來的氮氣中會有氧含量高的現象。此刻使用者應當結合生產需要及時對空氣濾芯和自動排污閥、除油活性炭經行 更換，最主要的是更換制氮機吸附劑，便可恢復到正常制氮能力。
                          三、吸附壓力問題。碳分子篩 的最佳吸附壓力為0.65mpa以上至0.85mpa，如低于正常制氮機碳分子吸附壓力是無法正常制氮的，那么造成制氮機吸附壓力低是什么原因呢，有的客 戶會認為是空氣壓縮機供氣不足，其實這只是一個重要原因之一。還有一個隱藏式的重要原因就是制氮機的氣動閥閥門串氣，所謂串氣就是氣動閥由于某些原因密封 材料磨損導致制氮機氣動閥關不緊，大量空氣從消音器排除，所以吸附壓力上不來。
                           四、制氮 機碳分子篩粉化受損。制氮機碳分子篩粉化現象為制氮機系統之大故障，碳分子篩粉化是由于碳分子篩壓不嚴實、碳分子篩松動造成的。制氮機在生產組裝過程中由 于粗心大意，碳分子篩沒有被壓緊，碳分子沖刷成粉從氮氣出口或者消音器出口排出，有的制氮機壓緊裝置為氣缸壓緊，氣缸下限報警未能及時添加碳分子篩造成碳 分子粉化。制氮機使用過程中受震動或者設備移動等原因導致吸附塔結構性故障如吸附塔管道脫焊，碳分子外流，碳分子篩松動而粉化。
                       第四種故障需要制氮機使用單位立即停機致電生產廠家經行大修改造！本公司還供應上述產品的同類產品：制氮機維修,制氮機中毒,碳分子篩粉化