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高鉻鑄鐵是鑄鐵焊接難度比較大的一個點，因其高的含碳量和高的含鉻量，導(dǎo)致高硬度的碳化鉻的硬層，沒有韌性，在焊接的時候容易產(chǎn)生應(yīng)力裂紋。

高鉻鑄鐵常見問題是開裂，氣孔沙眼等問題。

 高鉻鑄鐵出現(xiàn)以上缺陷該怎么焊補?傳統(tǒng)方式是采用電焊或者氬弧焊等熱焊類的焊機進(jìn)行修補,但是效果都不理想.因為熱焊類焊機焊補時熔池會達(dá)到1800度左右的高溫,應(yīng)力大所以焊后會造成裂紋及變形等二次缺陷. 

高鉻鑄鐵焊補冷焊機工作原理：輸出一般采用電容儲能，焊接時間只有10MS以下，壓縮瞬時放電，熱輸出量比較集中，工件基本沒有變形，表面成型效果類似于激光焊接。

   高鉻鑄鐵焊補冷焊機的特點：

1、 焊補溫度更低、不咬邊、不變型、無熱影響區(qū)、焊補前后都無需熱處理、焊補后不開裂無氣孔

該設(shè)備在幾十毫秒內(nèi)完成焊絲與工件的溶接，傳導(dǎo)到工件的熱量少，金相組織不會發(fā)生變化所以基本不會產(chǎn)生退火，變色等問題，每個焊接脈沖產(chǎn)生的熔池小于2mm3所以基體應(yīng)力產(chǎn)生較小，工件受到的集中應(yīng)力也較小，所以焊補后工件變形很小，無開裂和氣孔現(xiàn)象。

2、 焊補精度極高、適用于各種不同的缺陷焊補

采用微電腦芯片控制輸出電流和時間，使得脈沖電壓（1-99）和時間（1-99）可任意調(diào)節(jié),根據(jù)不同的焊補需求，調(diào)整最佳焊補參數(shù)， 0.2毫米焊絲也可以隨意焊接，從而達(dá)到激光焊機的焊補精度。

3、 結(jié)合牢固度極高，不脫落、不塌邊、可與焊補的母材強度匹配

該機采用熔焊技術(shù)，焊補結(jié)合牢固度高，可達(dá)到冶金結(jié)合，適用于各種加工方式。

4、 適用于各種不同部位的焊補焊接、不受臺面限制、無需經(jīng)驗可以快速上手

a) 基體平面的凹陷、孔、洞

b) 細(xì)縫、溝槽和磨損后的拉傷劃痕

c) 棱角、楞線、尖峰部位

d) 裂痕、塌崩、棱角、氣孔、沙眼、疏松、氣孔及氬焊焊后咬邊問題

e) 不銹鋼、薄鐵、銅、鋁等薄板

f) 氮化工件缺陷進(jìn)行焊補

 高鉻鑄鐵焊補產(chǎn)品優(yōu)勢對比: 
    冷焊機 
    起弧時間短,溫度低,不變形,不咬邊 2.焊補前后無需了熱處理、不損傷母材、焊后結(jié)合度高 3.焊補靈活性高、不需夾具和工作臺面,速度快,價格低,焊補精度高 4.無需經(jīng)驗可快速上手 
    激光焊機 
    操作繁瑣,要求較高 1.受角度,臺面,夾具限制大 2.速度較慢,價格昂貴 3.后期維護(hù)成本高 4.結(jié)合度不高,易脫落、塌角 
    氬弧焊機 
    熱量大,對焊點焊補沖擊大,損傷母材、破壞焊絲硬度 2.焊后易變形、咬邊、開裂、氣孔、二次加工難 3.焊前需預(yù)熱,焊后需淬火、影響使用壽命 4.對焊工技術(shù)要求高