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多工位全自動淬火機床

功能與特點

該系列淬火機床適用于各種軸類零件的加熱淬火，特別針對階梯軸，半軸的淬火（如奧迪發動機進排氣平衡軸），多個不同直徑的淬火部位在不同的工位上完成，三個工位可同時全自動加工，也可單工位自動或手動加工。上料、下料和工位之間的運料由步進上料機構自動完成，無需人工操作。更換品種時，只輸入相應的參數 ，換上相應的感應器即可。工作狀態及加工參數實時監控，加工參數及能量實時記錄，可隨時備查。電控系統與加熱電源聯機通訊實現淬火過程的完全自動化。

1 床身采用焊接，時效后加工而成，具有良好的鋼性，穩定性和抗震性。

2 機床具有全自動上下料的功能，無論上料還是下料，工位間上下料，設備均自動完成。

3 三個工位加熱淬火、控制各自獨立，可根據產品選擇不同的工位進行加工。

4 感應器采用快換、機械快速定位結構，操作簡單、更換維護方便快捷更換時只需松開螺釘，插上感應器后就水通，電通并定位。

5 采用鋁合金氣動自定心卡爪。更換產品時氣爪無需人工調節，且氣爪內一直通有正壓氣體，保證水，灰塵等雜件不進入氣爪內，保證氣爪壽命。

6 更換不同產品時，長度方向一二工位只需調節頂尖位置，三工位根據工件總長，按刻度調節動力頭即可。機械快速調整，更換產品時機械具有快速調整機構，操作方便快捷，電氣只需選擇相應公

7 全高檔鋁板封閉，鉸鏈拉門，鋼化玻璃觀察窗；造型美觀大方，維修方便。

8 機床淬火負載采用伺服電機驅動，進口直線導軌和精密滾珠絲杠傳動，重復定位精度高。

9 冷卻系統淬火液和設備冷卻水溫度采用全自動恒溫控制，水溫可人工數字設設定。

10 采用新型節能變壓器、體積小能量轉換效率高，具有節水、節點等特點。

11 采用國際先進的IGBT晶體管電源,效率高\故障率低，啟動成功率100%，具有全套保護功能與故障診斷報警功能，電源配置多種功率通道和模擬量接口，調整電源加工參數十分方便，電源各項指標安全符合相關國家標準，安全防護等級IP65.