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2.生產線全部動作的控制采用可編程控制器（PLC）控制，通過觸摸屏顯示設備工作狀態，實現強大的人機對話功能。通過計算機可以清楚地了解全部設備的運行狀態和各種工藝參數。整個操作全部自動化完成，并配備自鎖的安全保障功能，使設備的控制穩定性和可靠性有了保障。輥底式爐熱處理生產線，采用高純氮基氣氛+（甲醇）+丙烷（富化氣）做保護氣氛。

生產線特點

3.本生產線采用多項節能專利技術制造，也適用于高碳鉻軸承鋼GCr15、GCr15SiMn零件的球化退火。設備前后配備真空換氣室，保護效果良好，配備熱回收則保證了設備的熱效率接近100%。生產線采用輥底式結構，傳動平穩，節拍準確，工藝穩定性好。可根據產品的需要工件在水平方向的往復擺動，克服輥棒陰影對工件的不利影響。

4.本生產線關鍵部位大量采用世界著名品牌的元器件。包括抗滲碳磚、變頻器、電機、風扇電機、氧探頭、電磁閥、傳動控制元件、PLC及絕大多數電控柜的控制元氣件等。有效的提高關鍵件的使用壽命，大大減少了設備運行中故障率，產品質量穩定，設備維修保養費用低。

5.退火加熱爐的循環風扇，采用導熱油自循環冷卻系統，無需用戶配置水冷，減少了能源消耗，且無水垢及風扇包漏水之危險，更不會因停水、停電影響風扇的使用壽命。

6.加熱區域有四臺爐外裂解器（日本伊鈉公司技術），通過流量計和電磁閥及氧探頭來控制調節爐內氣氛的流量。其流量計、電磁閥及氧探頭等執行元件安裝在爐體上，通過二次儀表接收到的探頭信號來控制電磁閥，從而實現爐內氣氛控制。