| 產品參數 |
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| 品牌 | 科圣達 |
| 規格 | KSD-DJX |
| 加工定制 | 是 |
| 可售賣地 | 全國 |
| 型號 | KSD-DJX | |
本公司有十年以上設計、生產不銹鋼件電解拋光設備經驗，可為客戶上門設計,安裝,調試電解拋光生產線。
全自動不銹鋼盆電解拋光生產線電解拋光原理
電解拋光是電鍍的反向行為，在工件表面可去除1-5個絲的余量，電解質通常為磷酸和硫酸的混合物，電解拋光在電解質和電流的作用下進行，其中重要的原理是微峰優先被去除，而工件的宏觀輪廓不會被改變。
全自動不銹鋼盆電解拋光生產線組成
不銹鋼電解拋光設備由整流器電源，電解槽，加熱設備，夾掛裝置，過濾設備，清洗設備組成。
適合電解拋光的材質
適合電解拋光的材質有：奧氏體和鐵素體不銹鋼，鎳及鎳基合金（哈氏合金，鎳鉻合金），銅及銅合金，鋁及鋁合金，磁性合金，鉻鈷合金。其中以不銹鋼和不銹鐵電解拋光得到了最廣泛的商業應用。幾乎任意大小和形狀的產品都是可以應用到電解拋光的。
全自動不銹鋼盆電解拋光生產線電解拋光的優勢
在大多數情況下，電解拋光后的工件表面有更高的明亮度和更高的反射率。
電解拋光能使工件表面鉻鎳化合物富集，在同等條件下工件的耐腐蝕性明顯增強。
電解拋光后工件表面更易清洗和保持清潔，減小表面摩擦系數，消除表面應力集中，能較快的消除毛刺。
對于機械拋光來說，電解拋光有更低成本和更高的效率，特別針對工件較為復雜的情況。
全自動不銹鋼盆電解拋光生產線電解拋光的行業應用領域
化學，生化，制藥行業
食品和飲料行業
電氣和電子工程
廠房及設備制造
機械及工具制造
精密工程及相關設備
紡織和造紙工業
汽車和汽車制造業
航空和航天工程
核研究和核工業
真空與低溫工程
飾品和花式金屬物品
建筑和室內裝修
家庭和廚房設備
全自動不銹鋼盆電解拋光生產線采用液壓傳動，運行平穩可靠，噪音；采用電腦自動控制系統，PC可編程序控制器控制全線，操作動作簡單、準確；速度時間可根據電鍍工藝的各項技術要求進行任意調控。設有緩沖裝置、鍍件夾持穩固；大大減少操作人員，提高電鍍品質。生產效率高，產量大。適用于中、小工件的大批量生產，主要用于五金電鍍行業掛鍍鎳、鉻、青銅、銀等電鍍設備。
全自動不銹鋼盆電解拋光生產線特點：
1. 采用鏈條傳動方式，運行平穩可靠、嗓音小、易維修；
2. 控制電路設計先進，采用光電接近開關，行程開關多重保護，保證運行可靠，并且運行速度、時間可根據需要調整；
3. 全自動不銹鋼盆電解拋光生產線設計合理，結構緊湊，占地面積小可使工作環境大為改善；
4. 采用中央集中控制系統，整個電鍍過程一氣呵成，性能可靠，電氣全自動。
全自動不銹鋼盆電解拋光生產線控制系統：
1. PLC采用日本：“三菱”系列，傳感器采用日本歐姆龍
2. 變頻器采用日本“三菱”品牌
3. 各端安裝緊急停車按扭開關
4. 全自動不銹鋼盆電解拋光生產線控制面板上設置帶燈按扭開關
5. 如有設備故障，除了有保護措施，還有蜂鳴器報警和報警警示燈。
6. 控制系統帶有短路、缺相、漏電、過載等自動保護功能主要機械全自動。
全自動不銹鋼盆電解拋光生產線結構參數：
主要由機械部分、槽體部分、管路、槽內銅排、電器控制、抽風及廢汽處理裝置組成。
1. 機架采用10#槽鋼及63#角鋼、a3鋼板及無縫鋼管等機加工焊接而成，焊接后經打磨，防銹漆、防腐漆2層；
2. 傳動部件，鏈條為63.5. mm節距單排鍵條傳動；
3. 配用電機為4極，功率20hp電機一臺，用臺灣產調頻器調速臂速；
4. 全自動不銹鋼盆電解拋光生產線減速機選用：雙驅動立式wc135型m80-30蝸輪蝸桿減速機；
5. 小車用10mma3板加工焊接且表面噴粉防腐，每個小車配可調式滾輪四套，用50mm2導電，軟纜導電確保導電的良好接觸；
6. 車臂用冷拉φ20元鋼制造，外套pvc塑料管防腐，陰極桿用φ20紫銅制造；
不銹鋼盆電解拋光生產線主要用途：本品主要用于不銹鋼、銅、鋁、鋅、鎂、鈦、鋼鐵等金屬的電解拋光使用。還可以進行電解拋光后鈍化處理。
全自動不銹鋼盆電解拋光生產線主要優點：
1、高可靠性：在多年電解行業應用基礎上，經過不斷創新，整機設計合理，主要零部件采用優質進口器件，核心部件采用國際專利技術產品，控制電路采用專有技術，保護齊全，隔離及防腐措施合理。
2、高穩定性：系統反應速度快，對于網電及負載變化具有極強的適應性，輸出精度可達1。
3、節電效果好：較可控硅整流器可節電15-30，對于電解企業降低成本發揮重要作用。
4 全自動不銹鋼盆電解拋光生產線體積小、重量輕：體積與重量為可控硅設備的1/5-1/10，方便規劃、擴建、移動和安裝。
5、輸出電壓，電流可調，限壓，限流可調，大大提高客戶使用靈活性，并有遠控操作功
6、保護功能齊全，輸入過壓保護，輸出過熱過流保護，缺相保護。
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