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公司名稱：深圳市科圣達超聲波自動化設備有限公司
技術專員：李經理
24小時銷售熱線：13823746941
全自動電感選擇性波峰焊也稱選擇焊，應用PCB插件通孔焊接領域的設備，因不同的焊接優勢，在近年的PCB通孔焊接領域，有逐步成為通孔焊接的流行趨勢，應用范圍不限于：軍工電子、航天輪船電子、汽車電子、數碼相機、打印機等高焊接要求且工藝復雜的多層PCB通孔焊接。
全自動電感選擇性波峰焊分為離線式選擇性波峰焊和在線式選擇性波峰焊兩種
離線式選擇性波峰焊：離線式即指與生產線脫機的方式，組焊劑噴涂機和選擇性焊接機為分體式1 1，其中預熱模組跟隨焊接部，人工傳輸，人機結合，設備占用空間較小。
全自動電感選擇性波峰焊實時接收生產線數據全自動對接，組焊劑模組預熱模組焊接模組一體式結構，特點是全自動鏈條傳輸，設備占用空間較大，適合自動化要求較高的生產模式。
是近年來出SKM200GB102現的利用設備焊接SMA上一些通孔插裝元器件的新方法，并受到了人們的重視，特別是一些高端電子產品。它的出現得益于以下原因：
通孔插裝元器件可靠性高，各種接插件仍采用通孔插裝元器件，特別是這類通孔插裝元器件其塑料本體不耐

全自動電感選擇性波峰焊制作掩膜板的材料可分兩種。高檔次產品采用“合成石”制成，“合成石”是由碳纖維加聚酰亞胺熱壓而成的，能經過幾千次波峰焊而不變形并具有防靜電功能，它適合大批量生產使用，但價錢貴；低檔次產品采用環氧板制成，耐熱性不及“合成石”，但價錢低，使用幾百次是沒有問題的。
全自動電感選擇性波峰焊掩膜板通常采用機加工切割，在需要波峰焊的通孔元器件焊盤位置上開出窗口，為了避免陰影效應，應將開口加工成倒喇叭形，要求通孔元器件焊盤外迓緣與掩膜板開口的距離大于5mm。
助焊劑噴涂系統
全自動電感選擇性波峰焊采用選擇性助焊劑噴涂系統，即助焊劑噴頭根據事先編制好的程序指令運行到指定位置后，僅對線路板上需要焊接的區域進行助焊劑噴涂（可點噴和線噴），不同區域的噴涂量可根據程序進行調節。由于是選擇性噴涂，不僅助焊劑用量比波峰焊有很大的節省，同時也避免了對線路板上非焊接區域的污染。
因為是選擇性噴涂，所以對助焊劑噴頭控制的精度要求非常高（包括助焊劑噴頭的驅動方式），同時助焊劑噴頭也應具備自動校準功能。
此外，助焊劑噴涂系統中，在材料的選擇上必須能要考慮到非VOC助焊劑(即水溶性助焊劑)的強腐蝕性，因此

全自動電感選擇性波峰焊焊接參數的設定。
針對不同的焊點，焊接模塊應能對焊接時間、波峰頭高度和焊接位置進行個性化設置，這將使操作工程師有足夠的空間來進行工藝調整，從而使每個焊點的焊接效果達到最佳。有的選擇焊設備甚至還能通過控制焊點的形狀來達到防止橋連的效果。
全自動電感選擇性波峰焊線路板傳送系統
對線路板傳送系統的關鍵要求是精度。為了達到精度要求，傳送系統應滿足以下兩點：
1.軌道材料防變形，穩定耐用；
2.在通過助焊劑噴涂模塊和焊接模塊的軌道上加裝定位裝置。
選擇焊所帶來的低運行成本
選擇焊的低運行成本是其迅速受到制造廠商歡迎的重要原因。
全自動電感選擇性波峰焊特點：
獨創CCD掃描直視編程界面節省時間、生產路徑可獨立優化提高生產效力、可視化焊接補償功能為操作者快速完成生產參數導入進行生產。
自定義的噴點大小和速度組合精確控制生產制程適合各種復雜焊接和品質要求
全自動電感選擇性波峰焊噴流式選擇性波峰焊采用全自動在線生產模式,實現自動流水作業,
節省人工手涂助焊劑環節,高效高產能型生產工藝.適合大批量流水生產作業。
全自動電感選擇性波峰焊優勢：
較小的設備占地面積
較少的能源消耗
大量的