| 產(chǎn)品參數(shù) |
| 品牌 | 科圣達(dá) |
| 功率 | 7KW |
| 規(guī)格 | KSD-YLJ |
| 風(fēng)量 | 5500 |
| 填料 | 不銹鋼 |
| 重量 | 300KG |
| 種類 | |
| 過水量 | 1~20L/min,可調(diào),可控 |
| 制冷量 | 15KW |
| 加工定制 | 是 |
| 適用范圍 | 新能源汽車,在驅(qū)動(dòng)、電機(jī)測(cè)試、電池包測(cè)試。從而模擬實(shí)際工況 |
| 噪聲級(jí)別 | 低于70分貝 |
| 占的面積 | D*W*H | 1500*700*2000mm |
| 控溫范圍 | -40~100℃,可調(diào)可控 |
| 冷凍方式 | 乙二醇和水的混合溶液 |
| 通風(fēng)方式 | 抽風(fēng) |
| 流量壓力 | 50~300kpa(即0.5bar~3bar) |
| 外形尺寸 | D*W*H | 1100*550*1350mm |
| 熱水和空氣接觸方式 | 增加排氣功能,即氣液分離 |
| 熱水和空氣流動(dòng)方向 | 增加排氣功能,即氣液分離 |
| 可售賣地 | 全國(guó) |
| 材質(zhì) | 不銹鋼 |
| 類型 | 風(fēng)冷式 |
| 型號(hào) | KSD-YLJ | |

風(fēng)冷式液冷機(jī)主要用于模擬高溫或低溫的可靠性測(cè)試,主要針對(duì)新能源汽車,在驅(qū)動(dòng)、電機(jī)測(cè)試、電池包測(cè)試。從而模擬實(shí)際工況。對(duì)電子科技產(chǎn)品(包括功率元器件、材料和電機(jī)馬達(dá)等)運(yùn)輸及儲(chǔ)藏過程中環(huán)境適應(yīng)性、可靠性的試驗(yàn),并廣泛應(yīng)用于航空航天、電力裝備、芯片封裝、電子、軌道交通、國(guó)防、科研等領(lǐng)域。
風(fēng)冷式液冷機(jī)應(yīng)用場(chǎng)景:
新能源高低溫測(cè)試系統(tǒng)在電動(dòng)汽車測(cè)試中主要應(yīng)用于以下領(lǐng)域:
液冷動(dòng)力電池及其管理系統(tǒng):動(dòng)力電池單體/模組/系統(tǒng)(電池包)、電池管理系統(tǒng)、散熱板設(shè)計(jì)開發(fā)的液冷測(cè)試
微電機(jī):天窗/側(cè)窗/雨刮器
驅(qū)動(dòng)電機(jī)(MOTOR):?jiǎn)坞姍C(jī)/雙電機(jī)/三電機(jī)/四電機(jī)/動(dòng)力總成
驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制器(MCU):乘用車MCU/商用車MCU
充電樁:交流充電樁/直流充電樁/充電接口/充電線纜

風(fēng)冷式液冷機(jī)組成部分:
(一)風(fēng)冷式液冷機(jī)制冷壓縮機(jī)組:本系統(tǒng)的制冷壓縮機(jī)組由壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器及相應(yīng)輔件組成的制冷系統(tǒng)為整個(gè)設(shè)備提供恒定冷源,并由制冷箱內(nèi)的溫度傳感器感知制冷箱內(nèi)的溫度變化,上傳到溫度控制器中,由溫度控制器控制通過調(diào)整壓縮機(jī)的輸出功率,使制冷箱的溫度始終控制在較低的溫度范圍,也可由上位機(jī)或人工設(shè)定其溫度值。
(二)風(fēng)冷式液冷機(jī)循環(huán)液箱:循環(huán)液箱由不銹鋼制成,它由溫度傳感器、加熱器等組成。循環(huán)液箱通過溫度傳感器探測(cè)內(nèi)部的變化,上傳至溫度控制器,由溫度控制器通過控制制冷電磁閥和旁通電磁閥占工比,來控制液箱的溫度。液箱通過外循環(huán)冷卻液泵與被測(cè)件相連,為被測(cè)件提供各種溫度下的冷卻介質(zhì)。
(三)風(fēng)冷式液冷機(jī)循環(huán)冷卻液泵:循環(huán)冷卻液泵為耐高低溫型磁力驅(qū)動(dòng)漩渦泵。外循環(huán)冷卻液泵出口安裝流量傳感器,由雙壓力控制器根據(jù)程序和上位機(jī)設(shè)置參數(shù)控制冷卻液泵流量,精確調(diào)整冷卻液泵輸出流量。

(四)風(fēng)冷式液冷機(jī)控溫系統(tǒng):控溫系統(tǒng)用于各個(gè)溫度控制點(diǎn)的溫度,包括制冷液箱溫度、回冷卻液溫度等。控溫系統(tǒng)采用PT100溫度傳感器進(jìn)行溫度數(shù)據(jù)采集,并采用西門子PLC控制器作為溫度控制器,對(duì)全系統(tǒng)各節(jié)點(diǎn)進(jìn)行自動(dòng)控溫。
(五)風(fēng)冷式液冷機(jī)控制器 :控制器用于狀態(tài)感知、控制設(shè)備開停止、控制聯(lián)動(dòng)、控制輔助設(shè)備功能等,包括液位傳感器、等。由控制器實(shí)現(xiàn)兩種工作模式的切換。
(六)風(fēng)冷式液冷機(jī)通訊:系統(tǒng)具備模擬量混合通訊接口,與上位機(jī)聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。對(duì)系統(tǒng)設(shè)定溫度/流量/壓力、待機(jī)/運(yùn)行選擇、溫度查詢等功能。
(七)風(fēng)冷式液冷機(jī)安全預(yù)警系統(tǒng): 為了確保設(shè)備安全運(yùn)行,本設(shè)備上裝有各類安全預(yù)警系統(tǒng)。高低溫壓縮機(jī)過熱保護(hù)、高低壓保護(hù)、液箱液位預(yù)警、高低溫預(yù)警等預(yù)警提示,綜合故障報(bào)警,帶聲光光報(bào)警功能,具備過壓、堵轉(zhuǎn)、過溫、壓力過低、液位超限等報(bào)警和保護(hù)功能,報(bào)警和保護(hù)條件支持自定義。
(八)風(fēng)冷式液冷機(jī)保溫設(shè)施:本設(shè)備采用雙層真空加發(fā)泡保溫隔熱措施,對(duì)所有低溫管路實(shí)行嚴(yán)格保溫隔熱,以確保節(jié)能高效。

風(fēng)冷式液冷機(jī)主要功能:
(一)風(fēng)冷式液冷機(jī)智能控制:西門子可程控制器:液能系統(tǒng)采用的是西門子S-1200可程式控制器,另配置相應(yīng)的模擬量模塊。西門子可程控制器作為液能系統(tǒng)運(yùn)算與執(zhí)行的主要配件。對(duì)液能系統(tǒng)的溫度,壓力,流量進(jìn)行采集并通過計(jì)算后反饋給相應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu),執(zhí)行機(jī)器根據(jù)接受到的信號(hào)進(jìn)行動(dòng)作,以達(dá)到設(shè)置的溫度,壓力,流量的目的。
(二)風(fēng)冷式液冷機(jī)快速制冷控溫:本系統(tǒng)采用直冷設(shè)計(jì),壓縮機(jī)組可滿足在全溫區(qū)范圍內(nèi)直接制冷,并獲得較大的冷量,同時(shí)在運(yùn)行中保持外循環(huán)水箱較少的水量,仍能精確控制溫度。
(三)風(fēng)冷式液冷機(jī)流量、壓力控制:流量采集裝置在液能系統(tǒng)中是對(duì)出液的壓力進(jìn)行采集的功能型部件。液能系統(tǒng)由于會(huì)在高溫和低溫狀態(tài)下運(yùn)行,因此流量采集裝置必須具備在高溫和低溫環(huán)境及使用狀態(tài)下可靠運(yùn)行的能力。流量采集裝置為中央控制系統(tǒng)提供采集到的實(shí)時(shí)流量信號(hào),方便中央控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)對(duì)出液流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。要求流量采集裝置必須要有較高的數(shù)據(jù)精度才中央控制器采集到數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,從而才可以滿足出液流量0.1L/min以內(nèi)調(diào)節(jié)精度的能力

