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全自動電池包沖壓件超聲波清洗設備由PLC可編程器自動控制清洗，設備生產主線由超聲波溶液清洗脫脂槽、超聲純水漂洗槽與漂洗槽及純水慢拉脫水槽、熱風凈化隧道干燥系統組成，可根據客戶清洗要求進行定制。在超聲溶劑槽中，利用超聲波強勁的滲透力沖擊工件表面并結合溶劑的除油去污能力，使緊附在工件表面的油污迅速脫落，清洗、漂洗、脫水及過濾熱風干燥使之達到高潔凈度要求，從而達到洗凈目的，徹底清洗工件。
全自動電池包沖壓件超聲波清洗設備作業流程：裝有產品的洗籃放置自動入料臺上，由PLC 控制進料系統定位再通過提升機構、平移機構的配合龍門機械手依次送入各工序段，對工件進行各工序段的清洗、漂洗、脫水、干燥完成后，通過傳動，自動將洗籃送出，人工卸下洗籃，即完成整個清洗過程。整機清洗部分為全封閉結構，裝有可拆卸的觀察檢修門。設備配電設施為獨立的電控柜放置進料口位置。經多年的設計制造經驗證明，結構合理，并配有超純水設備作為清洗水源是理想高潔凈度清洗專用設備。

全自動電池包沖壓件超聲波清洗設備工藝：
進料→洗劑超聲清洗→洗劑超聲清洗→洗劑超聲清洗→洗劑超聲清洗→洗劑超聲清洗→洗劑超聲清洗→超聲波漂洗→超聲波漂洗→超聲波漂洗→超聲波漂洗→超聲波漂洗→鈍化→純水超聲漂洗→純水超聲漂洗→慢拉脫水→熱風烘干（五工位）→下料
全自動電池包沖壓件超聲波清洗設備由不鋼材質制作的超聲洗槽、漂洗槽、甩干槽、隧道爐等組成的一條聯系工作的由甩油、清洗、漂洗、切水、烘干的裝置。
設有清洗除油、除脂、表面處理、干燥等
多功能型，是五金配件表面處理佳設備
多套龍門機械臂運送結構
全自動電池包沖壓件超聲波清洗設備槽體設有防腐處理，使用壽命長
全封閉系統并設有均勻抽風系統，工作環境良好
自動儲液補充，可以保證產品的均一性和穩定性
采用了新的清洗工藝及多功能機械手

全自動電池包沖壓件超聲波清洗設備全新的工業控制系統，真正的全自動高壓模式，免人為操作
全自動裝卸料，精密移載系統，免人工物料搬運
世界的多功能機器人，結合
工件自動識別并計數，安全防護功能齊全
高速準確的離心脫水裝置
全自動電池包沖壓件超聲波清洗設備關聯工程系統，良好的人機界面
采用步進馬達，速度快、定位準確
多段高效過濾器，保證環境潔凈
防靜電功能，能吸附0—500mm距離
全自動電池包沖壓件超聲波清洗設備人機界面，PLC自動控制系統，自動輸送系統
DI水清洗、真空清洗、離心及真空干燥等組合式工藝

各負載保護功能，一星期工作預設定
根據工藝要求，可選配各種頻率段的超聲波系統。
全自動電池包沖壓件超聲波清洗設備智能型多臂式機械手、定位精準，運行穩定。
獨立式觸控操作平臺，可根據實際情況靈活調整。
獨特的夾籃式結構，方便實用。
采用精密絲桿傳動，運行穩定可靠。
獨特的拋動、提升移載機構，確保系統的可靠穩定性。
氣動式進出料輸送系統有效杜絕二次污染。
全自動電池包沖壓件超聲波清洗設備設有FFU高效過濾系統，確保空氣的清潔度。