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全自動(dòng)電池包沖壓件超聲波清洗設(shè)備由PLC可編程器自動(dòng)控制清洗，設(shè)備生產(chǎn)主線由超聲波溶液清洗脫脂槽、超聲純水漂洗槽與漂洗槽及純水慢拉脫水槽、熱風(fēng)凈化隧道干燥系統(tǒng)組成，可根據(jù)客戶清洗要求進(jìn)行定制。在超聲溶劑槽中，利用超聲波強(qiáng)勁的滲透力沖擊工件表面并結(jié)合溶劑的除油去污能力，使緊附在工件表面的油污迅速脫落，清洗、漂洗、脫水及過濾熱風(fēng)干燥使之達(dá)到高潔凈度要求，從而達(dá)到洗凈目的，徹底清洗工件。
全自動(dòng)電池包沖壓件超聲波清洗設(shè)備作業(yè)流程：裝有產(chǎn)品的洗籃放置自動(dòng)入料臺(tái)上，由PLC 控制進(jìn)料系統(tǒng)定位再通過提升機(jī)構(gòu)、平移機(jī)構(gòu)的配合龍門機(jī)械手依次送入各工序段，對(duì)工件進(jìn)行各工序段的清洗、漂洗、脫水、干燥完成后，通過傳動(dòng)，自動(dòng)將洗籃送出，人工卸下洗籃，即完成整個(gè)清洗過程。整機(jī)清洗部分為全封閉結(jié)構(gòu)，裝有可拆卸的觀察檢修門。設(shè)備配電設(shè)施為獨(dú)立的電控柜放置進(jìn)料口位置。經(jīng)多年的設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)證明，結(jié)構(gòu)合理，并配有超純水設(shè)備作為清洗水源是理想高潔凈度清洗專用設(shè)備。

全自動(dòng)電池包沖壓件超聲波清洗設(shè)備工藝：
進(jìn)料→洗劑超聲清洗→洗劑超聲清洗→洗劑超聲清洗→洗劑超聲清洗→洗劑超聲清洗→洗劑超聲清洗→超聲波漂洗→超聲波漂洗→超聲波漂洗→超聲波漂洗→超聲波漂洗→鈍化→純水超聲漂洗→純水超聲漂洗→慢拉脫水→熱風(fēng)烘干（五工位）→下料
全自動(dòng)電池包沖壓件超聲波清洗設(shè)備由不鋼材質(zhì)制作的超聲洗槽、漂洗槽、甩干槽、隧道爐等組成的一條聯(lián)系工作的由甩油、清洗、漂洗、切水、烘干的裝置。
設(shè)有清洗除油、除脂、表面處理、干燥等
多功能型，是五金配件表面處理佳設(shè)備
多套龍門機(jī)械臂運(yùn)送結(jié)構(gòu)
全自動(dòng)電池包沖壓件超聲波清洗設(shè)備槽體設(shè)有防腐處理，使用壽命長(zhǎng)
全封閉系統(tǒng)并設(shè)有均勻抽風(fēng)系統(tǒng)，工作環(huán)境良好
自動(dòng)儲(chǔ)液補(bǔ)充，可以保證產(chǎn)品的均一性和穩(wěn)定性
采用了新的清洗工藝及多功能機(jī)械手

全自動(dòng)電池包沖壓件超聲波清洗設(shè)備全新的工業(yè)控制系統(tǒng)，真正的全自動(dòng)高壓模式，免人為操作
全自動(dòng)裝卸料，精密移載系統(tǒng)，免人工物料搬運(yùn)
世界的多功能機(jī)器人，結(jié)合
工件自動(dòng)識(shí)別并計(jì)數(shù)，安全防護(hù)功能齊全
高速準(zhǔn)確的離心脫水裝置
全自動(dòng)電池包沖壓件超聲波清洗設(shè)備關(guān)聯(lián)工程系統(tǒng)，良好的人機(jī)界面
采用步進(jìn)馬達(dá)，速度快、定位準(zhǔn)確
多段高效過濾器，保證環(huán)境潔凈
防靜電功能，能吸附0—500mm距離
全自動(dòng)電池包沖壓件超聲波清洗設(shè)備人機(jī)界面，PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，自動(dòng)輸送系統(tǒng)
DI水清洗、真空清洗、離心及真空干燥等組合式工藝

各負(fù)載保護(hù)功能，一星期工作預(yù)設(shè)定
根據(jù)工藝要求，可選配各種頻率段的超聲波系統(tǒng)。
全自動(dòng)電池包沖壓件超聲波清洗設(shè)備智能型多臂式機(jī)械手、定位精準(zhǔn)，運(yùn)行穩(wěn)定。
獨(dú)立式觸控操作平臺(tái)，可根據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)整。
獨(dú)特的夾籃式結(jié)構(gòu)，方便實(shí)用。
采用精密絲桿傳動(dòng)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
獨(dú)特的拋動(dòng)、提升移載機(jī)構(gòu)，確保系統(tǒng)的可靠穩(wěn)定性。
氣動(dòng)式進(jìn)出料輸送系統(tǒng)有效杜絕二次污染。
全自動(dòng)電池包沖壓件超聲波清洗設(shè)備設(shè)有FFU高效過濾系統(tǒng)，確保空氣的清潔度。