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全自動五金模具超聲波清洗機由PLC可編程器自動控制清洗，設(shè)備生產(chǎn)主線由超聲波溶液清洗脫脂槽、超聲純水漂洗槽與漂洗槽及純水慢拉脫水槽、熱風(fēng)凈化隧道干燥系統(tǒng)組成，可根據(jù)客戶清洗要求進行定制。在超聲溶劑槽中，利用超聲波強勁的滲透力沖擊工件表面并結(jié)合溶劑的除油去污能力，使緊附在工件表面的油污迅速脫落，清洗、漂洗、脫水及過濾熱風(fēng)干燥使之達到高潔凈度要求，從而達到洗凈目的，徹底清洗工件。
全自動五金模具超聲波清洗機作業(yè)流程：裝有產(chǎn)品的洗籃放置自動入料臺上，由PLC 控制進料系統(tǒng)定位再通過提升機構(gòu)、平移機構(gòu)的配合龍門機械手依次送入各工序段，對工件進行各工序段的清洗、漂洗、脫水、干燥完成后，通過傳動，自動將洗籃送出，人工卸下洗籃，即完成整個清洗過程。整機清洗部分為全封閉結(jié)構(gòu)，裝有可拆卸的觀察檢修門。設(shè)備配電設(shè)施為獨立的電控柜放置進料口位置。經(jīng)多年的設(shè)計制造經(jīng)驗證明，結(jié)構(gòu)合理，并配有超純水設(shè)備作為清洗水源是理想高潔凈度清洗專用設(shè)備。

全自動五金模具超聲波清洗機功能：
采用日本技術(shù)，清洗工藝、功能完善
油水分離器，袋式過濾器，工藝先進
清洗液補充液位自動控制，定量供給
全自動五金模具超聲波清洗機機械臂氣缸拋動和提升，缸面氣缸槽向移動
智能化記憶控制，二十四小時任意設(shè)定提前工作準(zhǔn)備，提高工作效率，真正自動化
熱風(fēng)發(fā)生器干燥系統(tǒng)
各功能過載保護聲光警示功能
全自動五金模具超聲波清洗機技術(shù)先進，自動化程度高
同工位取放工件，生產(chǎn)節(jié)拍極快（可滿足6秒鐘完成一個工件生產(chǎn)節(jié)拍），采用先進的日本技術(shù)及清洗工藝、功能完善，自動化程度高，不需人工介入（進出料可與外部流水生產(chǎn)線銜接）。
配備油水分離器、袋式過濾器、水處理工藝先進排放量極低并完全達到排放標(biāo)準(zhǔn)，且配備良好的除霧裝置，杜絕水霧的產(chǎn)生。
全自動五金模具超聲波清洗機完善的給液系統(tǒng)，清洗液液位自動定量補充
出入料光柵開關(guān)智能控制
恒溫及熱風(fēng)干燥系統(tǒng)
各功能過載保護聲光警示功能
二十四小時智能化記憶控制可對產(chǎn)品進行計數(shù)
采用新氣動式機械手，技術(shù)，自動化程度高。
全自動五金模具超聲波清洗機適用于汽車空調(diào)壓縮機配件及其他汽車配件的清洗與干燥